page_banner

Spot Welding-Tips for Good Welds

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານການ, ເປັນຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນທີ່ດີທີ່ໃຊ້ໃນການເຂົ້າຮ່ວມໂລຫະຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີການທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ໃຫ້​ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ບາງ​ຢ່າງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ບັນ​ລຸ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​, ດຶງ​ດູດ​, ແລະ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​:

ເລືອກສິດຈຸດການເຊື່ອມໂລຫະເຄື່ອງ

ການເລືອກອຸປະກອນເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນ. ຫຼີກລ້ຽງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປທີ່ມີຄຸນສົມບັດຫຼາຍເກີນໄປ, ເພາະວ່ານີ້ສາມາດສູນເສຍການລົງທຶນ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຢ່າເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ພຽງພໍ, ເພາະວ່າມັນອາດຈະບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຂະຫຍາຍໃນອະນາຄົດຫຼືມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ດີ.

ທາງ​ເລືອກ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ແມ່ນ​ເຄື່ອງ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ສະ​ເພາະ​ຍາກ​, ມີ​ປະ​ມານ 25​% ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ໃນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ແລະ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ເກີນ​ກວ່າ​ປະ​ຈຸ​ບັນ​.ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ.

ການໃຊ້ເຄື່ອງຂະໜາດໃຫຍ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຫຼາຍເທົ່າກັບເຄື່ອງທີ່ນ້ອຍເກີນໄປ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກະບອກສູບແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນຕ້ອງດໍາເນີນການຢູ່ທີ່ຄວາມກົດດັນອາກາດຕ່ໍາກວ່າ 0.2 MPa ເພື່ອບັນລຸຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຕອບສະຫນອງທີ່ບໍ່ດີຈາກກົນໄກການສະຫມັກຄວາມກົດດັນ. ຖ້າກະບອກສູບບໍ່ປະຕິບັດຢ່າງໄວວາເມື່ອໂລຫະເຂົ້າໄປໃນສະພາບພາດສະຕິກແລະຕ້ອງການການຫລອມໂລຫະຢ່າງໄວວາ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສາມາດທົນທຸກໄດ້.

ບໍລິສັດຈໍານວນຫຼາຍ, ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນແລະຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະເອກະພາບ, ເລືອກອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ຮູບແບບມາດຕະຖານແທນທີ່ຈະກ່ວາຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມເຂົ້າກັນທີ່ບໍ່ດີໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແລະນ້ອຍທີ່ສຸດ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປໂດຍວິສະວະກອນທີ່ບໍ່ມີປະສົບການ. ວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການຈັບຄູ່ຂະຫນາດອຸປະກອນກັບ workpieces ທີ່ຖືກເຊື່ອມ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ

ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ໃນ​ຈຸດການເຊື່ອມໂລຫະ

ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຜ່ານການຝຶກອົບຮົມໃນຫຼັກການແລະເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຫຼັກການຂອງການເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະນໍາໃຊ້ອຸປະກອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າກົງໄປກົງມາ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນປະກົດວ່າໃຜສາມາດດໍາເນີນການແລະປັບເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ: ວາງຊິ້ນສ່ວນລະຫວ່າງ electrodes, ກົດປຸ່ມເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະພາກສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຖືກເຊື່ອມເຂົ້າກັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນີ້ແມ່ນຫຼອກລວງ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາຄັນຂອງອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຕົວກໍານົດການແລະປັບແຕ່ລະມູນຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງມັນ.

ຄິດ​ວ່າ​ມັນ​ຄື​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ: ສ່ວນ​ປະ​ກອບ​ດຽວ​ກັນ, ແຕ່​ລະ​ດູ​ການ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ, ລະ​ດັບ​ຄວາມ​ຮ້ອນ, ແລະ​ເວ​ລາ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ສາ​ມາດ​ຜະ​ລິດ​ລົດ​ຊາດ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ!

ສາມອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມ. ຕົວກໍານົດການເພີ່ມເຕີມປະກອບມີເວລາຄວາມກົດດັນກ່ອນ, ເວລາໄລຍະການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເວລາຖືຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ.

ໂດຍການລວມຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະແຂງ, ຂະຫນາດກາງ, ຫຼືອ່ອນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ:

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຍາກ:ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນຫນ້ອຍ, ຜົນກະທົບຂອງຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະໄວ, ແຕ່ຕ້ອງການອຸປະກອນພະລັງງານສູງ, ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມກົດດັນສູງ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະອ່ອນ:ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ, indentation ການເຊື່ອມໂລຫະເລິກ, discoloration, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຊ້າລົງ, ແຕ່ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຕ່ໍາແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດສໍາລັບອຸປະກອນ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະປານກາງ:ຜົນກະທົບແລະຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນຕົກຢູ່ລະຫວ່າງສອງຈຸດສູງສຸດຂ້າງເທິງ.

ປຶ້ມແບບມືອາຊີບເຊັ່ນ “ຄູ່ມືການເຊື່ອມໂລຫະ” ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາພາລາມິເຕີ, ແລະວິສະວະກອນບໍລິການດ້ານວິຊາການຂອງ Agera ສະເໜີການຝຶກອົບຮົມແບບມືອາຊີບ ແລະຄໍາແນະນໍາໃຫ້ກັບຜູ້ໃຊ້.

ການຝຶກອົບຮົມໃນ Spot Welding

ເລືອກສິດການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດໄຟຟ້າ

ການຈັບຄູ່ວັດສະດຸ electrode ກັບວັດສະດຸສ່ວນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປະສິດທິພາບພະລັງງານ.

ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດອະລູມິນຽມແລະແຜ່ນສັງກະສີ, ໃຊ້ electrodes ທອງແດງທີ່ກະແຈກກະຈາຍ alumina, ເຊິ່ງຕ້ານການຕິດ.

ສໍາລັບສະແຕນເລດແລະແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ, ໃຊ້ electrodes ທອງແດງ chromium zirconium, ເຊິ່ງສະເຫນີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.

ສໍາລັບທອງແດງ, electrodes tungsten ແລະ molybdenum ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອການເຊື່ອມໂລຫະເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ການອອກແບບແລະການຜະລິດຮູບຮ່າງຂອງ electrode ແມ່ນສໍາຄັນ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາກໍານົດຂະຫນາດແລະຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ.

ກໍານົດຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ

ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການຫຼືຂໍ້ມູນຈາກແຫຼ່ງສາທາລະນະ. ຖ້າບໍ່ມີການອ້າງອິງ, ທ່ານພຽງແຕ່ສາມາດຊອກຫາຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມໂລຫະທົດລອງຫຼາຍໆຄັ້ງທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເມື່ອທົດສອບ, ປະຕິບັດຕາມຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້:

ເລີ່ມຕົ້ນຂະຫນາດນ້ອຍ: ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອະນຸລັກ, ຄ່າຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າສໍາລັບຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເວລາ, ແລະຄວາມກົດດັນ, ແລະຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ, electrodes, ແລະພາກສ່ວນ.

ປັບຕົວກໍານົດການຫນຶ່ງໃນເວລາຫນຶ່ງ: ການປັບຕົວກໍານົດການຫຼາຍອັນພ້ອມກັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການຕັດສິນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜູ້ປະກອບການທີ່ບໍ່ມີປະສົບການ. ຖ້າການປັບຫນຶ່ງບໍ່ໄດ້ຜົນ, ໃຫ້ລອງອັນອື່ນໃນຂະນະທີ່ສັງເກດເບິ່ງການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຂອບພາລາມິເຕີ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີຂອບສໍາລັບພາລາມິເຕີເພື່ອຮອງຮັບການປ່ຽນແປງໃນສ່ວນຕ່າງໆ.

ເມື່ອຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດໄດ້ຖືກຢືນຢັນ, ແຂງຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ແລະນໍາໃຊ້ພວກມັນເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການຜະລິດ.

ກໍານົດຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ

ຮັກສາ Electrodes

ປັບປຸງຮູບຮ່າງຂອງ electrodes ທີ່ຜິດປົກກະຕິເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັກສາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນຂະຫນາດທີ່ອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນຂອງເຂົາເຈົ້າແລະເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂລຫະປະສົມທອງແດງອອກຈາກພື້ນຜິວຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການບໍາລຸງຮັກສານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

electrodes ທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສາມາດ deform, ເພີ່ມພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຂອງເຂົາເຈົ້າກັບພາກສ່ວນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຄືອບດ້ານ, ນ້ໍາມັນ, ແລະ rust ຈາກພາກສ່ວນສາມາດຍຶດຕິດກັບ electrodes, ເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ແລະການຈໍາກັດການເຊື່ອມ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.

ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ electrode ພິເສດສາມາດຟື້ນຟູຮູບຮ່າງຂອງ electrode ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວແລະເອົາຝຸ່ນພື້ນຜິວ. ຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ໄຟລ໌ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍມື, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຮູບຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງ electrodes ໄດ້.

ໃຊ້ອຸປະກອນກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະ

ປົກກະຕິແລ້ວຂໍ້ເຊື່ອມເຊື່ອມຈຸດບໍ່ໄດ້ຜ່ານການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ. ວິທີການກວດກາທົ່ວໄປປະກອບມີການກວດສອບສາຍຕາ, wrenches torque (ສໍາລັບແກ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ), ເຄື່ອງທົດສອບ tensile, ແລະເຄື່ອງທົດສອບ metallographic.

ການທົດສອບ tensile ແລະການບີບອັດ: ດໍາເນີນການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດເຕັມມື້ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຊຸດຂໍ້ມູນການທົດສອບ. ໃນຕອນທ້າຍຂອງແຕ່ລະການປ່ຽນແປງ, ທົດສອບພາກສ່ວນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະກັບຕົວກໍານົດການປະຈຸບັນອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ໃຫ້ເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງການທົດສອບການທໍາລາຍ.

ການຕິດຕາມຂະບວນການ: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕິດຕາມຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນທາງເລືອກອື່ນ, ເຊິ່ງກາຍເປັນມູນຄ່າແລະການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ໂດຍການຕິດຕາມຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງແລະຕ່ໍາ, ການບ່ຽງເບນໃດໆສາມາດເຮັດໃຫ້ສັນຍານເຕືອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ຂໍ້ມູນການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ສໍາລັບການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ.

ການຮັກສາແລະການກວດກາປົກກະຕິ

ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ, ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ອງການການກວດສອບເປັນປົກກະຕິໃນພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້:

  1. ວົງຈອນ conductive:Spatter ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດ invade ພາກສ່ວນ insulated ແລະຊ່ອງຫວ່າງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ shunting, ຫຼຸດຜ່ອນແລະ destabilizing ປະຈຸບັນການເຊື່ອມ. ເອົາ slag ການເຊື່ອມ. ການປ່ຽນແປງ electrode ເລື້ອຍໆສາມາດສວມໃສ່ແລະ oxidize ການເຊື່ອມຕໍ່ conductive, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງໃຫມ່. ຮັດສະໜິດໃສ່ສາຍທອງແດງອ່ອນ ແລະ ແຖບທອງແດງແຂງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການວ່າງຈາກການໃຊ້ງານເປັນເວລາດົນ.
  2. ຄູ່ມືການເຊື່ອມກະບອກສູບ:ກວດເບິ່ງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍແລະຊ່ອງຫວ່າງ. ການເລື່ອນທີ່ບໍ່ດີສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ; ຊ່ອງຫວ່າງຫຼາຍເກີນໄປມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບຮ່າງຂອງການເຊື່ອມແລະການສອດຄ່ອງຂອງພາກສ່ວນ.
  3. ວົງຈອນນ້ໍາ:ຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງນ້ໍາກ້ຽງ. ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼເພື່ອຄວາມຊັດເຈນ, ກວດເບິ່ງແຕ່ລະເສັ້ນທາງໄຫຼ, ແລະລ້າງສິ່ງກີດຂວາງຫຼືປ່ຽນທໍ່. ນ້ຳເຢັນບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ໝໍ້ແປງຄວາມຮ້ອນ ແລະ electrodes overheat, ຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການໃຊ້ງານ ຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄໝ້. ກວດເບິ່ງແລະແກ້ໄຂການຮົ່ວໄຫຼ.
  4. ປະຈຸບັນການເຊື່ອມ:ກວດສອບກະແສການເຊື່ອມໂລຫະກັບຜູ້ທົດສອບພາກສ່ວນທີສາມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເປັນມາດຕະຖານ. ການນຳໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານສາມາດຫຼຸດປະລິມານຜົນຜະລິດໄດ້, ສະນັ້ນການປະເມີນ ແລະການປັບປຸງ ຫຼືການສ້ອມແປງເປັນປະຈຳອາດຈະຈຳເປັນ.
  5. ວົງຈອນອາກາດ:ກວດເບິ່ງແລະແກ້ໄຂການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດ, ຍ້ອນວ່າການຮົ່ວໄຫຼເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບແລະການສູນເສຍພະລັງງານ.
  6. ຄວາມສະອາດ:ຮັກສາອຸປະກອນໃຫ້ສະອາດ. ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຊັດເຈນແລະອຸປະກອນທີ່ສະອາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.

ລະດູຮ້ອນ

ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບາງຄໍາແນະນໍາສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານ. ມີປະສົບການໃນອຸດສາຫະກໍາການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ, ພວກເຮົາສະຫນອງການບໍລິການອັນເຕັມທີ່, ລວມທັງການກະກຽມຕົວຢ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຄັດເລືອກເຄື່ອງຈັກ, ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ການຕິດຕັ້ງແລະການມອບຫມາຍ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນ, ແລະພາກສ່ວນ. ຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ!


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-09-2024