ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານ, ການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນປະສິດທິພາບໂດຍລວມແລະຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ. ບົດຄວາມນີ້ສໍາຫຼວດອິດທິພົນຂອງການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ໃນຂະບວນການເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຈຸດຕໍ່ຕ້ານ.
ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານແມ່ນເຕັກນິກທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງການຜະລິດຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ, ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການສ້າງພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານລະຫວ່າງໂລຫະ. ຂະບວນການປະກອບດ້ວຍການຖ່າຍທອດກະແສໄຟຟ້າຜ່ານຊິ້ນວຽກທີ່ຈະຕິດກັນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຮ້ອນຂຶ້ນຈົນກ່ວາພວກມັນລະລາຍແລະປະສົມກັນ. ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສອດຄ່ອງແລະການຄວບຄຸມຂອງຂະບວນການຄວາມຮ້ອນສູງ.
ການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ຫມາຍເຖິງການຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງ electrodes ການເຊື່ອມໂລຫະແລະ workpieces ໄດ້. ການຕໍ່ຕ້ານນີ້ເກີດຂື້ນເນື່ອງຈາກການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບລະຫວ່າງສອງດ້ານ. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກປັດໃຈຕ່າງໆ, ລວມທັງການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ, ການສວມໃສ່ຂອງ electrode, ແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ. ການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ນໍາໄປສູ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນໃນການໂຕ້ຕອບ electrode-workpiece, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມໃນຫຼາຍວິທີ.
- ການແຜ່ກະຈາຍອຸນຫະພູມ: ການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ນໍາໄປສູ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຢູ່ໃນຈຸດເຊື່ອມ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເປັນແບບດຽວກັນນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມສຸດທ້າຍ, ເຊັ່ນ: ການເຈາະບໍ່ພຽງພໍຫຼືການ splattering ວັດສະດຸ.
- ການສູນເສຍພະລັງງານ: ບາງສ່ວນຂອງພະລັງງານໄຟຟ້າແມ່ນ dissipated ເປັນຄວາມຮ້ອນໃນການໂຕ້ຕອບການຕິດຕໍ່, ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານທີ່ມີສໍາລັບການ melting workpieces ໄດ້. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍາວກວ່າແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ.
- Electrode Wear: ການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ສູງສາມາດເລັ່ງການສວມໃສ່ electrode. ໃນຂະນະທີ່ electrodes ຫຼຸດລົງ, ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຊຸດໂຊມລົງ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການທົດແທນເພີ່ມຂຶ້ນ.
- ການຄວບຄຸມຂະບວນການ: ການຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການຕິດຕໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະຊ້ໍາກັນແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ການປ່ຽນແປງຂອງການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມທ້າທາຍໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານ, ຍຸດທະສາດຫຼາຍສາມາດຖືກນໍາໃຊ້:
- ການຮັກສາໄຟຟ້າ: ກວດກາ ແລະ ອະນາໄມ electrodes ເປັນປະຈຳ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນ ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງພື້ນຜິວ. ການບໍາລຸງຮັກສາ electrode ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການຕິດຕໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງ.
- ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດການນໍາໄຟຟ້າທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່. ວັດສະດຸ electrode ຄວນຖືກເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານແລະເພີ່ມການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ.
- ການຕິດຕາມຂະບວນການ: ປະຕິບັດລະບົບການຕິດຕາມແລະຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອກວດພົບການປ່ຽນແປງຂອງການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບຕົວທັນທີເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການ.
- ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ: ປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ປະຈຸບັນແລະຄວາມກົດດັນ, ເພື່ອຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງຂອງການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບສາມາດຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕໍ່ຕ້ານ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງມັນແລະການປະຕິບັດຍຸດທະສາດການຄຸ້ມຄອງແລະຫຼຸດຜ່ອນມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເກີດຈາກການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-22-2023
