page_banner

ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ປະ​ຈຸ​ບັນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຂອງ​ຄວາມ​ຖີ່​ປານ​ກາງ DC ເຄື່ອງ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຈຸດ

ໃນໂລກຂອງເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວກໍານົດການຕ່າງໆແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຫນຶ່ງໃນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປະຈຸບັນ, ເຊິ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ DC ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໃຈເຖິງອິດທິພົນຂອງປະຈຸບັນກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້.

IF inverter ຈຸດ welder

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ DC ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມັນ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານໂດຍການສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນຈຸດເຊື່ອມ. ຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຫຼາຍໃນປະຈຸບັນທີ່ສະຫນອງໃຫ້ແກ່ electrodes ການເຊື່ອມໂລຫະ.

  1. ຂະໜາດປັດຈຸບັນ:

    ຂະຫນາດຂອງກະແສໄຟຟ້າທີ່ຜ່ານ electrodes ການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດ. ກະແສໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນຜະລິດຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸຫນາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການ overheating ແລະອາດຈະເປັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ.

  2. ໄລຍະເວລາປະຈຸບັນ:

    ໄລຍະເວລາທີ່ກະແສໄຟຟ້າໄຫຼຜ່ານ electrodes ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. ໄລຍະເວລາໃນປະຈຸບັນທີ່ຍາວກວ່າອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະອຽດຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການບັນລຸພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໄລຍະເວລາສັ້ນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໃນວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

  3. Pulse Current vs. Continuous Current:

    ບາງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ DC ຄວາມຖີ່ປານກາງໃຊ້ກຳມະຈອນປະຈຸບັນ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງອື່ນໆນຳໃຊ້ກະແສຕໍ່ເນື່ອງ. ປະຈຸບັນກໍາມະຈອນສາມາດສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບປະລິມານຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ນໍາໃຊ້ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງ overheating ໄດ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ກະແສໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມັກຈະຖືກເລືອກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງໄວວາແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງ.

  4. ຮູບແບບຄື້ນປະຈຸບັນ:

    ຮູບຮ່າງຂອງຮູບແບບຄື້ນໃນປະຈຸບັນ, ເຊັ່ນສີ່ຫລ່ຽມຫຼືສາມຫລ່ຽມ, ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຄວາມຮ້ອນ. ຮູບແບບຄື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກະຈາຍຄວາມຮ້ອນແຕກຕ່າງກັນໄປທົ່ວຈຸດເຊື່ອມ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມສຸດທ້າຍ.

  5. ການພິຈາລະນາວັດສະດຸ:

    ປະເພດແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດການຕັ້ງຄ່າໃນປະຈຸບັນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ວັດສະດຸບາງອັນຕ້ອງການກະແສໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນອື່ນໆອາດຈະເສຍຫາຍຖ້າຖືກກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປ.

  6. ກົນໄກການເຮັດຄວາມເຢັນ:

    ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຄວນສັງເກດວ່າໃນຂະນະທີ່ປະຈຸບັນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ກົນໄກການເຮັດຄວາມເຢັນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸ. ການຄວບຄຸມທີ່ເຫມາະສົມຂອງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເຊື່ອມໂລຫະແຂງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຜົນກະທົບຂອງກະແສໄຟຟ້າໃນຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ DC ຄວາມຖີ່ປານກາງແມ່ນບໍ່ສາມາດປະຕິເສດໄດ້. ໂດຍການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງໃນປະຈຸບັນຂະຫນາດ, ໄລຍະເວລາ, waveform, ແລະພິຈາລະນາອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະສາມາດບັນລຸໄດ້ຊັດເຈນ, ມີຄຸນນະພາບສູງການເຊື່ອມໂລຫະ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແລະການໂຕ້ຕອບຂອງພວກມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໃນທົ່ວຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.


ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-08-2023