ຜົນກະທົບຂອງ Polarity ຕໍ່ການເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານ

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານແມ່ນຂະບວນການທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະກອບອົງປະກອບໂລຫະຮ່ວມກັນ. ຫນຶ່ງໃນປັດໃຈທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນ polarity ຂອງຂະບວນການເຊື່ອມ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການຂົ້ວໂລກມີອິດທິພົນຕໍ່ການເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານແລະຜົນສະທ້ອນຂອງມັນຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.

 ເຂົ້າໃຈ

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານ, ມັກຈະເອີ້ນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ, ປະກອບດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະສອງຫຼືຫຼາຍແຜ່ນໂດຍການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນໃນຈຸດສະເພາະ. ຂະບວນການນີ້ອີງໃສ່ການຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. Polarity, ໃນສະພາບການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະການຕໍ່ຕ້ານ, ຫມາຍເຖິງການຈັດລຽງຂອງກະແສໄຟຟ້າຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.

Polarity ໃນ Resistance Spot Welding

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ຫນຶ່ງໃນສອງຂົ້ວ: ກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງ (DC) electrode ລົບ (DCEN) ຫຼື electrode ໃນປັດຈຸບັນໂດຍກົງໃນທາງບວກ (DCEP).

1. DCEN (ໄຟຟ້າກະແສໄຟຟ້າລົບໂດຍກົງ):ໃນການເຊື່ອມ DCEN, electrode (ປົກກະຕິແລ້ວເຮັດດ້ວຍທອງແດງ) ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ terminal ລົບຂອງແຫຼ່ງພະລັງງານ, ໃນຂະນະທີ່ workpiece ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ terminal ບວກ. ການຈັດການນີ້ນໍາຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໄດ້.
2. DCEP (ໄຟ​ຟ້າ​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ກົງ​ທາງ​ບວກ​)​:ໃນ DCEP ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຂົ້ວແມ່ນປີ້ນກັບກັນ, ມີ electrode ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ terminal ບວກແລະ workpiece ກັບ terminal ລົບ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂື້ນຢູ່ໃນ electrode.

ຜົນກະທົບຂອງ Polarity

ທາງເລືອກຂອງຂົ້ວສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຂະບວນການເຊື່ອມຈຸດຕໍ່ຕ້ານ:

1. ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ:ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, DCEN ສຸມໃສ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍໃນ workpiece, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີ conductivity ຄວາມຮ້ອນສູງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, DCEP ນໍາພາຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນເຂົ້າໄປໃນ electrode, ເຊິ່ງສາມາດເປັນປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີ conductivity ຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ.
2. Electrode Wear:DCEP ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຂອງ electrode ຫຼາຍກວ່າ DCEN ເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນໃນ electrode ສູງກວ່າ. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການທົດແທນ electrode ເລື້ອຍໆແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານເພີ່ມຂຶ້ນ.
3. ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ:ທາງເລືອກຂອງຂົ້ວສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, DCEN ມັກຈະເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸບາງໆເນື່ອງຈາກວ່າມັນຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກ້ຽງ, ກະແຈກກະຈາຍຫນ້ອຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, DCEP ອາດຈະໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການປະສົມທີ່ເຫມາະສົມ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ຂົ້ວທີ່ຖືກເລືອກສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບແລະລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ການຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງ DCEN ແລະ DCEP ຄວນອີງໃສ່ປັດໃຈເຊັ່ນ: ປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄຸນສົມບັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຂອງພວກເຂົາແລະຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.