ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຄາດຄະເນແມ່ນເຕັກນິກທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມອົງປະກອບໂລຫະ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບດ້ວຍການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນແລະກະແສໄຟຟ້າເພື່ອສ້າງຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງພາກສ່ວນ. ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຫນຶ່ງໃນການເຊື່ອມໂລຫະຄາດຄະເນແມ່ນເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງສາມາດມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ. ບົດຄວາມນີ້ສໍາຫຼວດຜົນກະທົບຂອງເວລາການເຊື່ອມຕໍ່ກ່ຽວກັບການທໍາງານຂອງການເຊື່ອມປະລິມານການເຊື່ອມຕໍ່ຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງ.
ບົດແນະນໍາ: ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຄາດຄະເນ, ປະເພດຍ່ອຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານການ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ໃນຈຸດສະເພາະກ່ຽວກັບພື້ນຜິວໂລຫະທີ່ມີການຄາດຄະເນຫຼື embossments. ການຄາດຄະເນເຫຼົ່ານີ້ສຸມໃສ່ການປະຈຸບັນແລະຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນແລະ fusion. ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມສາມາດຂອງພວກມັນ. ໄລຍະເວລາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ກໍານົດເປັນໄລຍະເວລາທີ່ປະຈຸບັນໄຫຼຜ່ານການເຊື່ອມ, ເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະແຂງແຮງ.
ຜົນກະທົບຂອງເວລາການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ: ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຄາດຄະເນ. ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ການ fusion ບໍ່ສົມບູນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ອ່ອນເພຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວຫຼາຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິແລະແມ້ກະທັ້ງການເຜົາໄຫມ້ຂອງອົງປະກອບ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະກໍານົດເວລາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ສົມດຸນກັບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊື່ອຖືໄດ້.
ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ): ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຂະຫນາດຂອງເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ). ໄລຍະເວລາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສັ້ນກວ່າຈະຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸອ້ອມຂ້າງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍາວກວ່າຈະເພີ່ມ HAZ, ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກເວລາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຄວບຄຸມ HAZ ແລະຮັກສາຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ.
ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການແລະໂດຍຜ່ານການ: ຊອກຫາຄວາມສົມດູນທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະປະສິດທິພາບຂະບວນການແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍາວກວ່າອາດຈະເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຜະລິດຊ້າລົງ, ໃນຂະນະທີ່ເວລາສັ້ນກວ່າສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກພ່ອງ. ຜູ້ຜະລິດຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມການຜະລິດຜ່ານ.
ວິທີການທົດລອງ: ເພື່ອກໍານົດເວລາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການສຶກສາທົດລອງສາມາດດໍາເນີນການໄດ້. ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດທົດສອບໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຕົວກໍານົດການອື່ນໆຄົງທີ່. ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຜົນໄດ້ຮັບ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ແລະຂະຫນາດ HAZ ສາມາດປະເມີນໄດ້. ເຕັກນິກທີ່ທັນສະໄຫມເຊັ່ນ: ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍແລະການວິເຄາະໂລຫະສາມາດສະຫນອງຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນລັກສະນະການເຊື່ອມໂລຫະ.
ໃນຂອບເຂດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຄາດຄະເນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ຂະຫນາດ HAZ, ແລະປະສິດທິພາບຂະບວນການໂດຍລວມ. ຜູ້ຜະລິດແລະນັກຄົ້ນຄວ້າຕ້ອງຮ່ວມມືກັນເພື່ອສ້າງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຈະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ເວລາປະກາດ: 24-08-2023
