page_banner

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບ Spattering ໃນ Nut Spot ເຄື່ອງເຊື່ອມ?

Spattering, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ welding spatter ຫຼື splatter ການເຊື່ອມ, ແມ່ນປະກົດການທົ່ວໄປໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ. ມັນຫມາຍເຖິງການຂັບໄລ່ອະນຸພາກໂລຫະ molten ທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ມີ​ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ເພື່ອ​ສະ​ຫນອງ​ສະ​ພາບ​ລວມ​ຂອງ spattering ໃນ​ເຄື່ອງ​ເຊື່ອມ​ຈຸດ​ຫມາກ​ແຫ້ງ​ເປືອກ​ແຂງ​, ສາ​ເຫດ​ຂອງ​ຕົນ​, ແລະ​ວິ​ທີ​ແກ້​ໄຂ​ທີ່​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ຕົນ​.

ຊ່າງເຊື່ອມ Nut Spot

  1. ສາເຫດຂອງການແຜ່ກະຈາຍ: ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການແຕກແຍກໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສາເຫດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາປະສິດທິຜົນ. ບາງສາເຫດທົ່ວໄປລວມມີ:

ກ. ພື້ນຜິວທີ່ປົນເປື້ອນ: ການປະກົດຕົວຂອງຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ຂີ້ໝ້ຽງ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆຢູ່ເທິງໝາກແຫ້ງເປືອກແຂງ ຫຼືໜ້າວຽກສາມາດນຳໄປສູ່ການກະແຈກກະຈາຍໄດ້.

ຂ. ການຈັດລຽງຂອງ electrode ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ການຈັດລຽງບໍ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງ electrode ກັບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ / workpiece ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດ arc ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ນໍາໄປສູ່ການ spattering.

ຄ. ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ບໍ່ພຽງພໍ: ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ດີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ arcing erratic ແລະ spattering.

ງ. ກະແສໄຟຟ້າຫຼືແຮງດັນຫຼາຍເກີນໄປ: ການໂຫຼດວົງຈອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າຫຼືແຮງດັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປແລະການແຜ່ກະຈາຍເພີ່ມຂຶ້ນ.

  1. ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນ: ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຫຼືປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ spattering ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ພິຈາລະນາປະຕິບັດຍຸດທະສາດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ກ. ການ​ກະ​ກຽມ​ດ້ານ​: ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ຫມາກ​ແຫ້ງ​ເປືອກ​ແຂງ​ແລະ​ຫນ້າ​ວຽກ​ແມ່ນ​ສະ​ອາດ​, ບໍ່​ມີ​ການ​ປົນ​ເປື້ອນ​, ແລະ degreased ຢ່າງ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ເຊື່ອມ​.

ຂ. ການສອດຄ່ອງຂອງ electrode: ກວດສອບວ່າ electrodes ສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ / workpiece ໄດ້, ຮັບປະກັນການສ້າງ arc ຫມັ້ນຄົງແລະຫຼຸດຜ່ອນ spattering.

ຄ. ຄວາມກົດດັນ electrode ທີ່ດີທີ່ສຸດ: ປັບຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ແນະນໍາເພື່ອບັນລຸການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ເຫມາະສົມແລະຫຼຸດຜ່ອນການ spattering.

ງ. ການຕັ້ງຄ່າກະແສໄຟຟ້າ ແລະແຮງດັນທີ່ເໝາະສົມ: ໃຊ້ການກຳນົດຄ່າກະແສໄຟຟ້າ ແລະແຮງດັນທີ່ແນະນຳສຳລັບອຸປະກອນສະເພາະຂອງແກ່ນໝາກໄມ້ ແລະຊິ້ນວຽກເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ ແລະກະແຈກກະຈາຍ.

e. ໃຊ້ການເຄືອບຕ້ານການ spatter: ການໃຊ້ສານເຄືອບຕ້ານການ spatter ເທິງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະຫນ້າ workpiece ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຕິດ spatter ແລະເຮັດຄວາມງ່າຍຂອງການທໍາຄວາມສະອາດຫລັງການເຊື່ອມ.

f. ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນປົກກະຕິ: ປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ລວມທັງການກວດກາ electrode, reconditioning, ຫຼືທົດແທນ, ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນການ spattering.

Spattering ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈສາເຫດຂອງ spattering ແລະປະຕິບັດຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ເຫມາະສົມ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງ spatter ແລະບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບສູງ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, ການຈັດວາງແລະຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການຕັ້ງຄ່າກະແສໄຟຟ້າແລະແຮງດັນທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຕກແຍກແລະປັບປຸງການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມ. ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນເປັນປົກກະຕິແລະການຍຶດຫມັ້ນໃນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງສົບຜົນສໍາເລັດ.


ເວລາປະກາດ: 14-06-2023