Spattering, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ welding spatter ຫຼື splatter ການເຊື່ອມ, ແມ່ນປະກົດການທົ່ວໄປໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ.ມັນຫມາຍເຖິງການຂັບໄລ່ອະນຸພາກໂລຫະ molten ທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງ.ບົດຄວາມນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອສະຫນອງສະພາບລວມຂອງ spattering ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ສາເຫດຂອງຕົນ, ແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງຕົນ.
- ສາເຫດຂອງການແຜ່ກະຈາຍ: ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການແຕກແຍກໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ.ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສາເຫດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາປະສິດທິຜົນ.ບາງສາເຫດທົ່ວໄປລວມມີ:
ກ.ພື້ນຜິວທີ່ປົນເປື້ອນ: ການປະກົດຕົວຂອງຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ຂີ້ໝ້ຽງ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆຢູ່ເທິງໝາກແຫ້ງເປືອກແຂງ ຫຼືໜ້າວຽກສາມາດນຳໄປສູ່ການກະແຈກກະຈາຍໄດ້.
ຂ.ການຈັດລຽງຂອງ electrode ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ການຈັດລຽງບໍ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງ electrode ກັບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ / workpiece ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດ arc ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ນໍາໄປສູ່ການ spattering.
ຄ.ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ບໍ່ພຽງພໍ: ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ດີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ arcing erratic ແລະ spattering.
ງ.ກະແສໄຟຟ້າຫຼືແຮງດັນຫຼາຍເກີນໄປ: ການໂຫຼດວົງຈອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າຫຼືແຮງດັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປແລະການແຜ່ກະຈາຍເພີ່ມຂຶ້ນ.
- ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນ: ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຫຼືປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ spattering ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ພິຈາລະນາປະຕິບັດຍຸດທະສາດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ກ.ການກະກຽມດ້ານ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະຫນ້າວຽກແມ່ນສະອາດ, ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ, ແລະ degreased ຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ.
ຂ.ການສອດຄ່ອງຂອງ electrode: ກວດສອບວ່າ electrodes ສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ / workpiece ໄດ້, ຮັບປະກັນການສ້າງ arc ຫມັ້ນຄົງແລະຫຼຸດຜ່ອນ spattering.
ຄ.ຄວາມກົດດັນ electrode ທີ່ດີທີ່ສຸດ: ປັບຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ແນະນໍາເພື່ອບັນລຸການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ເຫມາະສົມແລະຫຼຸດຜ່ອນການ spattering.
ງ.ການຕັ້ງຄ່າກະແສໄຟຟ້າ ແລະແຮງດັນທີ່ເໝາະສົມ: ໃຊ້ການກຳນົດຄ່າກະແສໄຟຟ້າ ແລະແຮງດັນທີ່ແນະນຳສຳລັບອຸປະກອນສະເພາະຂອງແກ່ນໝາກໄມ້ ແລະຊິ້ນວຽກເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ ແລະກະແຈກກະຈາຍ.
e.ນໍາໃຊ້ການເຄືອບຕ້ານການ spatter: ການນໍາໃຊ້ການເຄືອບຕ້ານ spatter ເທິງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະຫນ້າ workpiece ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນ spatter adhesion ແລະງ່າຍທໍາຄວາມສະອາດຫລັງການເຊື່ອມ.
f.ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນປົກກະຕິ: ປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ລວມທັງການກວດກາ electrode, reconditioning, ຫຼືທົດແທນ, ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນການ spattering.
Spattering ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງ.ໂດຍການເຂົ້າໃຈສາເຫດຂອງ spattering ແລະປະຕິບັດຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ເຫມາະສົມ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງ spatter ແລະບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບສູງ.ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, ການຈັດວາງແລະຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການຕັ້ງຄ່າກະແສໄຟຟ້າແລະແຮງດັນທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຕກແຍກແລະປັບປຸງການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມ.ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນເປັນປົກກະຕິແລະການຍຶດຫມັ້ນໃນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງສົບຜົນສໍາເລັດ.
ເວລາປະກາດ: 14-06-2023