page_banner

ເຂົ້າໃຈສາເຫດຂອງການຕິດໄຟໃນ Nut Projection Welding?

ການປະກາຍໃນໄລຍະເບື້ອງຕົ້ນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງສາມາດເປັນຄວາມກັງວົນຍ້ອນວ່າມັນອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງບັນຫາທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາສາເຫດທົ່ວໄປຂອງການ sparking ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະປຶກສາຫາລືຍຸດທະສາດເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ປະສິດທິຜົນ.

ຊ່າງເຊື່ອມ Nut Spot

  1. ພື້ນຜິວທີ່ປົນເປື້ອນ: ຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ sparking ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແມ່ນການປະກົດຕົວຂອງສານປົນເປື້ອນຢູ່ດ້ານການຫາຄູ່ຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະ workpiece ໄດ້. ສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ຂີ້ໝ້ຽງ, ຫຼືຂະໜາດສາມາດສ້າງສິ່ງກີດຂວາງລະຫວ່າງ electrode ແລະຊິ້ນວຽກໄດ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນ. ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ແລະຫຼຸດຜ່ອນການເກີດ spark.
  2. ການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ດີ: ການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າບໍ່ພຽງພໍລະຫວ່າງ electrode ແລະ workpiece ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດປະກາຍໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ວ່າງ, electrodes worn-out ຫຼືເສຍຫາຍ, ຫຼືຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ exerted ສຸດ workpiece ໄດ້. ການຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ electrode ທີ່ເຫມາະສົມ, ແຫນ້ນການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທັງຫມົດ, ແລະການຮັກສາ electrodes ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າແລະຫຼຸດຜ່ອນການ sparking.
  3. ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ປະຈຸບັນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະຍາວ, ສາມາດປະກອບສ່ວນໃນການ sparking ໃນການຄາດຄະເນການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ. ກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສົມດຸນໃນການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ arcing ແລະ sparking. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍາວນານສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປະກາຍໄຟ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ຂະຫນາດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ sparking.
  4. ການກະກຽມຊິ້ນວຽກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ: ການກະກຽມຊິ້ນວຽກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເຊັ່ນ: ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຫຼືຮາບພຽງບໍ່ພຽງພໍ, ສາມາດປະກອບສ່ວນໃນການປະກາຍໄຟໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຜ່ກະຈາຍຂອງກະແສເຊື່ອມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ນໍາໄປສູ່ການ arcing ແລະ sparking. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວຂອງບ່ອນເຮັດວຽກໄດ້ຖືກກະກຽມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແປ, ແລະສອດຄ່ອງເພື່ອສົ່ງເສີມການແຜ່ກະຈາຍຂອງກະແສໄຟຟ້າທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນການກະແຈກກະຈາຍ.
  5. ຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ: ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປະກາຍໄຟໃນການເຊື່ອມໂລຫະ. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍອາດຈະປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງ electrode ແລະ workpiece ໄດ້, ນໍາໄປສູ່ການ arcing ແລະ sparking. ການຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມຕະຫຼອດວົງຈອນການເຊື່ອມໂລຫະຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ electrode ກັບ workpiece ທີ່ເຫມາະສົມແລະຫຼຸດຜ່ອນການ sparking.

Sparking ໃນໄລຍະເບື້ອງຕົ້ນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງສາມາດເປັນປັດໄຈຕ່າງໆ, ລວມທັງຫນ້າດິນທີ່ປົນເປື້ອນ, ການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ດີ, ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການກະກຽມ workpiece ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ. ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານການທໍາຄວາມສະອາດຫນ້າດິນຢ່າງລະອຽດ, ຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ເຫມາະສົມ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ, ການກະກຽມ workpiece ທີ່ສອດຄ່ອງ, ແລະການຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ພຽງພໍ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປະກາຍໄຟຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ການປະຕິບັດຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງເສີມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້.


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-10-2023