ເຂົ້າໃຈປະກົດການ Weld Nugget Shunting ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ Inverter ຄວາມຖີ່ປານກາງ?

Weld nugget shunting ແມ່ນປະກົດການທີ່ສາມາດເກີດຂື້ນໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ. ມັນຫມາຍເຖິງຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງກະແສການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ຫ່າງຈາກເສັ້ນທາງທີ່ຕັ້ງໄວ້, ນໍາໄປສູ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີທ່າແຮງ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ມີ​ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ເພື່ອ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ເຂົ້າ​ໃຈ​ໃນ​ຄວາມ​ເລິກ​ຂອງ​ປະ​ກົດ​ການ shunting ການ​ເຊື່ອມ​ປະ​ໂຫຍດ​ໃນ​ຄວາມ​ຖີ່​ປານ​ກາງ​ເຄື່ອງ​ເຊື່ອມ inverter ຈຸດ​.

1. ສາເຫດຂອງ Weld Nugget Shunting: Weld Nugget shunting ສາມາດມາຈາກປັດໃຈຕ່າງໆ, ລວມທັງ: a. ການນໍາໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ດີ: ການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າບໍ່ພຽງພໍລະຫວ່າງ electrodes ແລະ workpieces ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນທີ່ຄວາມຕ້ານທານສູງ, diverting ປະຈຸບັນການເຊື່ອມ. ຂ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ electrode ບໍ່ພຽງພໍ: ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ປະຈຸບັນ deviate ຈາກເສັ້ນທາງທີ່ຕັ້ງໄວ້. ຄ. ຄວາມຫນາຂອງ workpiece ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ: ການປ່ຽນແປງໃນຄວາມຫນາຂອງ workpiece ສາມາດລົບກວນການໄຫຼຂອງເອກະພາບຂອງປະຈຸບັນ, ນໍາໄປສູ່ການ shunting.
2. ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ Weld Nugget Shunting: ການ​ມີ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ປະ​ກອບ​ການ shunting ສາ​ມາດ​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ອັນ​ຕະ​ລາຍ​ຫຼາຍ​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ແລະ​ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຮ່ວມ​ກັນ​, ລວມ​ທັງ​: a. fusion ບໍ່ສົມບູນ: shunting ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ fusion ບໍ່ສົມບູນລະຫວ່າງ workpieces. ຂ. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ: ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອແລະບໍ່ສອດຄ່ອງ, ທໍາລາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງພວກເຂົາ. ຄ. ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ: ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນສາມາດປະກອບສ່ວນໃນການສ້າງຕັ້ງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະ splatter, expulsion, ຫຼືບາດແຜຜ່ານ.
3. ມາດ​ຕະ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​: ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ shunting ຜົນ​ສໍາ​ເລັດ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​, ມາດ​ຕະ​ການ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ສາ​ມາດ​ປະ​ຕິ​ບັດ​: a. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ electrode ທີ່ດີທີ່ສຸດ: ການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ທີ່ພຽງພໍແລະສອດຄ່ອງຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ເຫມາະສົມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການ shunting. ຂ. ການບໍາລຸງຮັກສາ electrode: ການກວດກາປົກກະຕິແລະການບໍາລຸງຮັກສາ electrodes, ລວມທັງການທໍາຄວາມສະອາດແລະການແຕ່ງຕົວ, ຊ່ວຍຮັກສາການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີ. ຄ. ການກະກຽມຊິ້ນວຽກ: ຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ເປັນເອກະພາບແລະການທໍາຄວາມສະອາດຫນ້າດິນທີ່ເຫມາະສົມສົ່ງເສີມການໄຫຼຂອງປະຈຸບັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນການ shunting.
4. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີການເຊື່ອມ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ, ລວມທັງປັດຈຸບັນ, ເວລາ, ແລະໄລຍະເວລາບີບ, ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະການເຊື່ອມ. ການປັບຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະປະເພດສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການ shunting.
5. ການຕິດຕາມເວລາຈິງ: ການປະຕິບັດລະບົບການຕິດຕາມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ເຊັ່ນ: ການຕິດຕາມປະຈຸບັນຫຼືຮູບພາບຄວາມຮ້ອນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດກວດພົບແລະກໍານົດຕົວຢ່າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໃນຂະບວນການເຊື່ອມ. ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ກະ​ຕຸ້ນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ປັບ​ທັນ​ເວ​ລາ​ແລະ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ແກ້​ໄຂ​.

ສະຫຼຸບ: Weld nugget shunting ໃນຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງເຄື່ອງເຊື່ອມ inverter ຈຸດສາມາດນໍາໄປສູ່ການ fusion ບໍ່ສົມບູນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມ, ແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈສາເຫດແລະຜົນກະທົບຂອງປະກົດການນີ້, ແລະປະຕິບັດມາດຕະການປ້ອງກັນເຊັ່ນ: ຜົນບັງຄັບໃຊ້ electrode ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການບໍາລຸງຮັກສາ electrode, ການກະກຽມ workpiece, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການຕິດຕາມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ shunting ໄດ້. ນີ້ຮັບປະກັນການຜະລິດຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ປັບປຸງແລະຄວາມສົມບູນໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.