ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງພະລັງງານໄຟຟ້າຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ທອງແດງ - ອະລູມິນຽມແມ່ນກາຍເປັນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນແລະສູງຂຶ້ນ.ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທອງແດງ-ອາລູມີນຽມທົ່ວໄປໃນຕະຫຼາດທຸກມື້ນີ້ປະກອບມີ: ການເຊື່ອມໂລຫະກະພິບ, ການເຊື່ອມ friction rolling ແລະ brazing.ບັນນາທິການຕໍ່ໄປນີ້ຈະແນະນໍາລັກສະນະຂອງຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບທ່ານ.
Friction rolling welding ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນຈໍາກັດພຽງແຕ່ແຖບເຊື່ອມ, ແລະແຖບເຊື່ອມຕໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການ forged ເປັນແຜ່ນ, ແຕ່ວ່າມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຂອງ interlayers ແລະການເຊື່ອມ.
Brazing ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແລະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງຂໍ້ກະດູກອາລູມິນຽມ butt ທອງແດງ, ແຕ່ມີປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມໄວຕ່ໍາ, ປະສິດທິພາບຕ່ໍາ, ແລະຄຸນນະພາບບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະໃນກະທູ້ Flash ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທອງແດງແລະອາລູມິນຽມ.ການເຊື່ອມໂລຫະ Flash butt ມີຄວາມຕ້ອງການສູງກ່ຽວກັບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ, ແລະຍັງມີການສູນເສຍການເຜົາໄຫມ້.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຊິ້ນວຽກທີ່ເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນແລະຮອຍແຕກໃນ seam ການເຊື່ອມແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ seam ການເຊື່ອມແມ່ນສູງຫຼາຍ.ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຂໍ້ເສຍຂອງມັນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແຕ່ຂໍ້ດີຂອງມັນໄດ້ກວມເອົາຂໍ້ເສຍຂອງມັນ.
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທອງແດງ - ອະລູມິນຽມ flash butt ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະຄ່າພາລາມິເຕີແມ່ນແຕກຕ່າງກັນແລະ intricately ຈໍາກັດເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ແຕ່ລະຄົນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງມັນ.ໃນປັດຈຸບັນ, ບໍ່ມີວິທີການກວດສອບທີ່ດີສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທອງແດງ - ອະລູມິນຽມ, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກເຂົາປະຕິບັດການກວດພົບການທໍາລາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ (ເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸອະລູມິນຽມ), ເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງໃນຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ.
ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ butt ທອງແດງ - ອະລູມິນຽມ
1. ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ flash butt;
ລະດັບການເຊື່ອມໂລຫະບໍລິໂພກບໍ່ຄວນຕ່ໍາກວ່າມາດຕະຖານ
2. ປ່ຽນແປງການເຊື່ອມຕໍ່ກະທູ້ flash ຄວາມຕ້ອງການດ້ານອຸປະກອນການ:
ບໍ່ຄວນມີຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນແລະສານອື່ນໆທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະໃນດ້ານຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ແລະບໍ່ຄວນມີສີໃນດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະແລະທັງສອງດ້ານ.
3. ການປ່ຽນແປງເປັນ flash butt ເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນການກະກຽມເບື້ອງຕົ້ນ:
ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸແມ່ນສູງເກີນໄປ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ annealed ທໍາອິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງຕ່ໍາແລະພລາສຕິກສູງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ທີ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການ extrusion ຂອງ slag ໂລຫະແຫຼວໃນລະຫວ່າງການ upsetting.
4. ປ່ຽນຂະຫນາດວັດສະດຸຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ flash butt;
ໃນເວລາທີ່ເລືອກຄວາມຫນາຂອງ workpiece ການເຊື່ອມໂລຫະຕາມຂະຫນາດ weldable ຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ, ເລືອກຄ່າລົບສໍາລັບທອງແດງແລະມູນຄ່າໃນທາງບວກສໍາລັບອາລູມິນຽມ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 0.3 ~ 0.4).ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມຫນາລະຫວ່າງທອງແດງແລະອາລູມິນຽມບໍ່ຄວນເກີນມູນຄ່ານີ້, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼທີ່ບໍ່ພຽງພໍຫຼືຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.
5. ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບພາກສ່ວນວັດສະດຸຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ flash butt:
ດ້ານໜ້າຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຄວນຈະເປັນຮາບພຽງ, ແລະແຜ່ນຕັດບໍ່ຄວນຈະໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການສ້າງຄວາມຮ້ອນບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງການເຊື່ອມ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ.
6. Flash butt ເຄື່ອງເຊື່ອມ workpiece blanking ຂະຫນາດ:
ໃນເວລາທີ່ blanking ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຈໍານວນຂອງການເຜົາໄຫມ້ flash ແລະ upsetting ຄວນຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການແຕ້ມຮູບຕາມຂະບວນການເຊື່ອມ.
ເວລາປະກາດ: 17-03-2023