ສະແຕນເລດເປັນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກໃນແງ່ຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການຄວບຄຸມ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນຂະບວນການເຊື່ອມຫນຶ່ງຂອງ.ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານ, ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບສະແຕນເລດ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຂະບວນການແລະການພິຈາລະນາສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານຈຸດເຊື່ອມສະແຕນເລດ.
ການຄັດເລືອກ ແລະການກະກຽມວັດສະດຸ:ການເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນສໍາຄັນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ສະແຕນເລດປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຕ່າງໆເຊັ່ນ: chromium, nickel, ແລະ molybdenum, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນໃນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະ weldability. ນອກຈາກນັ້ນ, ພື້ນຜິວ workpiece ຄວນຖືກອະນາໄມຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການຄັດເລືອກ electrode:ທາງເລືອກຂອງ electrode ແມ່ນສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ. ມັນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ electrodes ທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມກັບສະແຕນເລດ, ເຊັ່ນ: chromium zirconium copper ຫຼືໂລຫະປະສົມທອງແດງ. electrodes ເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ, ຮັບປະກັນການຖ່າຍທອດພະລັງງານປະສິດທິພາບແລະຊີວິດ electrode prolonged.
ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ:ເພື່ອສົບຜົນສໍາເລັດການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນ. ປັດໃຈເຊັ່ນ: ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເວລາ, ແລະຄວາມກົດດັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຊັ້ນແລະຄວາມຫນາຂອງເຫລໍກສະແຕນເລດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ກະແສການເຊື່ອມໂລຫະຕ່ໍາແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນແລະປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການປະສົມຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ. ຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດອາດຈະຕ້ອງການກະແສການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເວລາ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແຕ່ລະຄວາມຫນາຂອງສະແຕນເລດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບການເຊື່ອມສະແຕນເລດຈຸດ.
Tຄວາມສູງ/ມມ | ໄຟຟ້າ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງປາຍ/ມມ | ການເຊື່ອມໂລຫະ ປັດຈຸບັນ/A | ເວລາເຊື່ອມ | ແຮງດັນໄຟຟ້າ/N |
0.3 | 3.0 | 3000-4000 | 0.04~0.06 | 800~1200 |
0.5 | 4.0 | 3500-4500 | 0.06 ~ 0.08 | 1500 ~ 2000 |
0.8 | 5.0 | 5000~6500 | 0.10 ~ 0.14 | 2400-3600 |
1.0 | 5.0 | 5800~6500 | 0.12 ~ 0.16 | 3600~4200 |
1.2 | 6.0 | 6500~7000 | 0.14 ~ 0.18 | 4000~4500 |
1.5 | 5.5~6.5 | 6500-8000 | 0.18 ~ 0.24 | 5000~5600 |
2.0 | 7.0 | 8000~10000 | 0.22 ~ 0.26 | 7500~8500 |
2.5 | 7.5 ~ 8.0 | 8000-11000 | 0.24~0.32 | 8000~10000 |
ອາຍແກັສໄສ້:ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດປົກກະຕິຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສ shielding ເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນທີ່ການເຊື່ອມຈາກການຜຸພັງແລະການປົນເປື້ອນ. ທາງເລືອກທົ່ວໄປແມ່ນການປະສົມຂອງ argon ແລະ helium, ເຊິ່ງສະຫນອງເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປົກປ້ອງໂລຫະທີ່ molten ໄດ້. ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕົວເພື່ອຮັບປະກັນການຄຸ້ມຄອງແລະການປົກປ້ອງທີ່ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ:ເມື່ອໃຊ້ຊ່າງເຊື່ອມຈຸດສໍາລັບສະແຕນເລດ, ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຊຸດຂອງກໍາມະຈອນການເຊື່ອມໂລຫະສັ້ນແທນທີ່ຈະເປັນການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນແລະຄວບຄຸມສະນຸກເກີການເຊື່ອມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເປັນເອກະພາບ.
ການປິ່ນປົວຫຼັງການເຊື່ອມ:ຫຼັງຈາກສໍາເລັດຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະຕິບັດການປິ່ນປົວຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນສະແຕນເລດໄດ້ມາດຕະຖານການປະຕິບັດທີ່ກໍານົດໄວ້. ນີ້ອາດຈະປະກອບມີຂະບວນການເຊັ່ນ: passivation, pickling, ຫຼື annealing, ຂຶ້ນກັບລະດັບສະແຕນເລດສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຟື້ນຟູການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະລົບລ້າງບັນຫາ sensitization ທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ການທົດສອບຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ:ເພື່ອກວດສອບຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຕາມມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້, ການທົດສອບການທໍາລາຍຫຼືການທົດສອບ tensile ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະຕິບັດຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ. ການທົດສອບການທໍາລາຍສາຍຕາຈະກວດກາເບິ່ງວ່າຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມໄດ້ເຈາະເຂົ້າໄປໃນຊິ້ນວຽກຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຖ້າຂໍ້ຕໍ່ຖືກແຕກງ່າຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບໍ່ສໍາເລັດ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຈະຈີກຂາດໂລຫະພື້ນຖານໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຂໍ້ຕໍ່. ການທົດສອບ tensile ວັດແທກຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງສຸດທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດທົນທານໄດ້, ສະຫນອງການປະເມີນຜົນເປັນມືອາຊີບເພື່ອກໍານົດວ່າມັນຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ທີ່ຈໍາເປັນຂອງ workpiece ໄດ້.
ການເຊື່ອມໂລຫະ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງສະຫນອງວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ, ສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ, ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ, ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດ. ໂດຍການພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການເລືອກ electrode, ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການປິ່ນປົວຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະທົນທານໃນການນໍາໃຊ້ສະແຕນເລດ. ດ້ວຍຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກແມ່ນສໍາຄັນ.
ເມື່ອເຈົ້າusewelder ຈຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຂ້າງເທິງນີ້ຄວນຈະເປັນປະໂຫຍດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນ.
ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-20-2024