page_banner

ຂັ້ນຕອນຫຼັກໃນຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງຄວາມຖີ່ປານກາງແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ມີຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງໃນປະຈຸບັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆສໍາລັບການປະກອບໂລຫະປະສົມກັນ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫຼາຍ, ຈາກອົງປະກອບຂອງລົດຍົນຈົນເຖິງເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ. ເພື່ອເຂົ້າໃຈວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ດີຂຶ້ນ, ໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າ.

IF inverter ຈຸດ welder

  1. ການສະຫນອງພະລັງງານ: ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງກ່ຽວຂ້ອງກັບການສະຫນອງການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ໂດຍປົກກະຕິ, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການແຫຼ່ງພະລັງງານກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງ (DC), ເຊິ່ງສາມາດສະຫນອງໄດ້ໂດຍຜ່ານວິທີການຕ່າງໆ, ລວມທັງຫມໍ້ແປງແລະ rectifiers. ການສະຫນອງພະລັງງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນແຮງດັນແລະລະດັບປະຈຸບັນທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມ.
  2. Clamping: ເມື່ອການສະຫນອງພະລັງງານໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ຈະເຂົ້າຮ່ວມແມ່ນ clamped ຢ່າງປອດໄພໃນຕໍາແຫນ່ງ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ, ຍ້ອນວ່າການສອດຄ່ອງແລະຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ບາງເຄື່ອງໃຊ້ຕົວຍຶດກົນຈັກ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງອື່ນໆໃຊ້ລະບົບນິວເມຕິກ ຫຼືລະບົບໄຮໂດຼລິກເພື່ອຍຶດຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າກັນ.
  3. ຕິດຕໍ່ electrode: ຂັ້ນ​ຕອນ​ຕໍ່​ໄປ​ແມ່ນ​ການ​ນໍາ​ເອົາ electrodes ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ການ​ສໍາ​ພັດ​ກັບ​ພາກ​ສ່ວນ​ຂອງ​ໂລ​ຫະ​ທີ່​ຈະ​ເຊື່ອມ​. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ electrodes ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍທອງແດງຫຼືວັດສະດຸ conductive ອື່ນໆແລະໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອສົ່ງກະແສໄຟຟ້າໄປຫາ workpieces ໄດ້. ການອອກແບບແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ electrode ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
  4. ການເຊື່ອມໂລຫະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນປະຈຸບັນ: ດ້ວຍ electrodes ຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ເຄື່ອງເຊື່ອມແມ່ນໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າສູງ, ປົກກະຕິແລ້ວໃນຮູບແບບຂອງກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງ (DC), ກັບຈຸດຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງພາກສ່ວນໂລຫະ. ກະແສນີ້ສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ເຮັດໃຫ້ໂລຫະລະລາຍ ແລະ fuse ເຂົ້າກັນ. ໄລຍະເວລາແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງກະແສໄຟຟ້າຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອສ້າງຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານໂດຍບໍ່ມີການຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຫຼືທໍາລາຍວັດສະດຸ.
  5. ຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວ: ຫຼັງຈາກໃຊ້ກະແສການເຊື່ອມໂລຫະແລ້ວ, ເຄື່ອງມັກຈະປະກອບດ້ວຍລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມ. ນີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ໂລຫະ molten ແຂງແລະຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຈຸດອ່ອນແອໃນການເຊື່ອມ. ການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີໂຄງສ້າງ.
  6. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ສຸດທ້າຍ, ການປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂຶ້ນກັບການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້. ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດສອບສາຍຕາ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ, ຫຼືວິທີການອື່ນໆເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນການເຊື່ອມ. ບັນຫາໃດໆໄດ້ຖືກແກ້ໄຂເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງຄວາມຖີ່ປານກາງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ຈຳເປັນຫຼາຍອັນເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມພາກສ່ວນໂລຫະຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຈາກການສ້າງຕັ້ງການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງກັບການນໍາໃຊ້ກະແສເຊື່ອມແລະການດໍາເນີນການກວດສອບຄຸນນະພາບ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂະບວນການເຮັດວຽກນີ້ແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບຜູ້ທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຜະລິດໂລຫະແລະອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ.


ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-07-2023