ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບປະສິດທິພາບແລະຄວາມໄວຂອງມັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ, ມັນບໍ່ມີພູມຕ້ານທານກັບບັນຫາບາງຢ່າງທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ບັນຫາທົ່ວໄປຫນຶ່ງທີ່ພົບໃນເວລາທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແມ່ນການມີຮອຍແຕກໃນຜະລິດຕະພັນເຊື່ອມ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາເຫດຜົນທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງບັນຫານີ້.
- ຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ:ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍອັນໜຶ່ງຂອງການເກີດຮອຍແຕກໃນຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມແມ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍທີ່ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ເມື່ອຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ, ໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະອາດຈະບໍ່ fuse ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ.
- ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຖືກຕ້ອງ:ປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການນໍາໃຊ້ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນ: ປະຈຸບັນ, ເວລາ, ຫຼືຜົນບັງຄັບໃຊ້ electrode. ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ, ແລະການ deviation ຈາກການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮອຍແຕກ.
- ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ:ວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ເພື່ອບັນລຸຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ. ຖ້າໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນຖືກເຊື່ອມ, ໂອກາດຂອງຮອຍແຕກເພີ່ມຂຶ້ນ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນຕອບສະຫນອງແຕກຕ່າງກັນກັບຂະບວນການເຊື່ອມ.
- ການປົນເປື້ອນ ແລະ oxidation:ການປົນເປື້ອນໃດໆຢູ່ໃນພື້ນຜິວທີ່ຈະເຊື່ອມ, ເຊັ່ນ: rust, ນ້ໍາມັນ, ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆ, ສາມາດແຊກແຊງຂະບວນການເຊື່ອມແລະສ້າງຈຸດອ່ອນໆທີ່ອາດຈະແຕກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຜຸພັງສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ຖ້າພື້ນຜິວໂລຫະບໍ່ໄດ້ຖືກອະນາໄມຫຼືປ້ອງກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະ subpar.
- ການຮັກສາໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ:ໄຟຟ້າແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ. ຖ້າພວກມັນຖືກສວມໃສ່, ເສຍຫາຍ, ຫຼືຮັກສາບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ພວກມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຂະບວນການເຊື່ອມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
- ຄວາມຄຽດຄວາມຮ້ອນ:ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມ. ຖ້າຄວາມກົດດັນນີ້ບໍ່ໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງຮອຍແຕກໃນໄລຍະເວລາ.
- ຂາດການກະກຽມການເຊື່ອມກ່ອນການເຊື່ອມ:ການກະກຽມທີ່ເຫມາະສົມ, ລວມທັງການຈັດວາງວັດສະດຸແລະຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຖືກຍຶດແຫນ້ນຢູ່ໃນບ່ອນ, ເປັນສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ການກະກຽມບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ misalignment ຫຼື warping, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮອຍແຕກ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຮອຍແຕກໃນຜະລິດຕະພັນ welded ໂດຍເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງສາມາດມີສາເຫດຕ່າງໆ, ມັກຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບບັນຫາຄວາມກົດດັນ, ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ, ການປົນເປື້ອນ, ການບໍາລຸງຮັກສາ electrode, ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະການກະກຽມທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ເພື່ອຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຍຶດຫມັ້ນໃນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມຄວາມສົມບູນແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງພວກເຂົາ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 23-2023
