ການເຊື່ອມໂລຫະ seam ແມ່ນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສັບສົນ. ບົດຄວາມນີ້ຈະຄົ້ນຫາຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການເຊື່ອມ seam, ຈາກຫຼັກການການເຮັດວຽກກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບ, ແລະຄວາມທ້າທາຍ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະໃຫມ່ກັບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືຊອກຫາຄວາມເຂົ້າໃຈເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບເຕັກນິກອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນ, ຄໍາແນະນໍານີ້ຈະໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າກ່ຽວກັບວິທີການເຊື່ອມ seam ເຮັດວຽກແລະບ່ອນທີ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ.
ແນະນໍາການເຊື່ອມ seam
ການເຊື່ອມໂລຫະ seam ເປັນປະເພດພິເສດຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະບ່ອນທີ່ສອງຫຼືຫຼາຍຊິ້ນຂອງໂລຫະຖືກຕິດເຂົ້າກັນຕາມ seam ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືຊຸດຂອງການເຊື່ອມຈຸດຊ້ອນກັນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂໍ້ຕໍ່ airtight ຫຼືນ້ໍາ, ເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ຍານອະວະກາດ, ແລະຂະແຫນງການຜະລິດ. ບໍ່ຄືກັບການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງສ້າງຈຸດເຊື່ອມຂອງແຕ່ລະບຸກຄົນ, ການເຊື່ອມ seam ຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ທີ່ເຂັ້ມແຂງໂດຍການນໍາໃຊ້ electrodes ໝູນວຽນທີ່ເຄື່ອນທີ່ຕາມຂໍ້ຕໍ່, ປະສົມວັດສະດຸເຂົ້າກັນ.
ວິທີການເຊື່ອມ seam ເຮັດວຽກ
ການເຊື່ອມໂລຫະ seam ດໍາເນີນການໃນຫຼັກການພື້ນຖານດຽວກັນກັບການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານການ:ຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອມຕິດກັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະ seam ແຍກຕົວຂອງມັນເອງໂດຍວິທີການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມຄວາມຍາວຂອງ workpiece ໄດ້. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງອົງປະກອບຫຼັກແລະວິທີການເຮັດວຽກຂອງຂະບວນການ.
Electrodes ໝູນ:ຫົວໃຈຂອງຂະບວນການເຊື່ອມ seam ແມ່ນການນໍາໃຊ້ສອງຮູບທໍ່ກົມ, rotating electrodes, ປົກກະຕິແລ້ວເຮັດດ້ວຍທອງແດງຫຼືວັດສະດຸ conductive ອື່ນໆ. electrodes ເຫຼົ່ານີ້ກົດດັນຕໍ່ກັບຕ່ອນໂລຫະ, ສະຫນອງທັງໃນປັດຈຸບັນໄຟຟ້າແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ກົນຈັກທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມ. ໃນຂະນະທີ່ electrodes rotate, ພວກເຂົາເຈົ້າເຄື່ອນຍ້າຍຕາມຄວາມຍາວຂອງຮ່ວມກັນ, ການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນແລະປະຈຸບັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນປະຈຸບັນ:ກະແສໄຟຟ້າແມ່ນຜ່ານ electrodes, ສ້າງຄວາມຕ້ານທານຢູ່ໃນຈຸດທີ່ສອງຊິ້ນຂອງໂລຫະສໍາຜັດ. ຄວາມຕ້ານທານສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ໂລຫະລະລາຍແລະ fuse ເຂົ້າກັນ. ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ seam, ປະຈຸບັນນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນລັກສະນະເປັນກໍາມະຈອນເຕັ້ນຫຼືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະ (ປຶກສາຫາລືຂ້າງລຸ່ມນີ້).
ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມເຢັນ:ໃນຂະນະທີ່ກະແສໄຟຟ້າໄຫຼ, ໄຟຟ້າຫມຸນຈະໃຊ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບເຄື່ອງເຮັດ, ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸ molten ແຂງຕົວເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. electrodes ຍັງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນກົນໄກເຮັດຄວາມເຢັນ, ຊ່ວຍຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ເຊິ່ງອາດຈະທໍາລາຍການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືວັດສະດຸອ້ອມຂ້າງ.
ການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:ການປະຕິບັດການຫມຸນຂອງ electrodes ແມ່ນສິ່ງທີ່ກໍານົດການເຊື່ອມ seam ນອກເຫນືອຈາກເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ. electrodes ເຄື່ອນຍ້າຍຕາມເສັ້ນຮ່ວມກັນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຄວບຄຸມ, ຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງ seam. ການເຊື່ອມທີ່ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນແຂງແຮງ, ສອດຄ່ອງ, ແລະມັກຈະມີອາກາດຫຼືແຫຼວແຫນ້ນ.
ປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ seam
ການເຊື່ອມໂລຫະ seam ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຕົ້ນຕໍໂດຍອີງໃສ່ວິທີການນໍາໃຊ້ໃນປະຈຸບັນ:
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຕໍ່ເນື່ອງ
ໃນວິທີການນີ້, ກະແສໄຟຟ້າຄົງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະນະທີ່ electrodes ເຄື່ອນທີ່ຕາມຂໍ້ຕໍ່. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຄ້າຍຄືກັບລູກປັດ. ການເຊື່ອມ seam ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ມີການປະທັບຕາ airtight ຫຼືນ້ໍາ, ເຊັ່ນໃນຖັງຫຼືທໍ່ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.
Intermittent Seam Welding
ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນນາມການເຊື່ອມໂລຫະມ້ວນ, ວິທີການນີ້ໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າໃນກໍາມະຈອນໃນຂະນະທີ່ electrodes ເຄື່ອນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຊຸດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຊ້ອນກັນທີ່ປະກອບເປັນ seam. ປະເພດຂອງການເຊື່ອມ seam ນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາ airtightness, ເຊັ່ນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລົດຍົນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ seam
ເຄື່ອງເຊື່ອມ seamມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບໂລຫະທີ່ນໍາໄຟຟ້າໄດ້ດີແລະມີຈຸດລະລາຍຕ່ໍາ. ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ເຫຼັກກ້າ:ທັງສອງເຫຼັກຄາບອນຕ່ໍາແລະສະແຕນເລດແມ່ນມັກຈະ seam welded ໃນການນໍາໃຊ້ລົດຍົນແລະອຸດສາຫະກໍາ.
ອາລູມີນຽມ:ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍເນື່ອງຈາກການນໍາທີ່ສູງຂຶ້ນ, ອາລູມິນຽມແມ່ນ seam ທົ່ວໄປໃນ aerospace ແລະການຜະລິດ.
ໂລຫະປະສົມທອງແດງ:ທອງແດງ's conductivity ທີ່ດີເລີດເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນແລະປະສິດທິພາບໄຟຟ້າສູງ, ເຊັ່ນ radiators ແລະ enclosures ໄຟຟ້າ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການເຊື່ອມ seam
ການເຊື່ອມໂລຫະ seam ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, airtight, ຫຼືຂໍ້ຕໍ່ຂອງແຫຼວ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນບາງສ່ວນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປທີ່ສຸດ:
ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ:ການເຊື່ອມ seam ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນການຜະລິດອົງປະກອບຂອງລົດຍົນເຊັ່ນ: ຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, mufflers, ແລະ rims ລໍ້. ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ airtight ແລະທົນທານ, ສາມາດທົນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງແລະຄວາມກົດດັນສູງ.
ຍານອາວະກາດ:ອຸດສາຫະ ກຳ ການບິນອະວະກາດມັກຈະຕ້ອງການສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ ຳ ໜັກ ເບົາແຕ່ແຂງແຮງ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບການເຂົ້າຮ່ວມແຜ່ນບາງໆຂອງອາລູມິນຽມແລະເຫຼັກກ້າ. ໃນຂົງເຂດນີ້, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, airtight, ແລະນ້ໍາແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງ.
ການຜະລິດຖັງ ແລະບັນຈຸ:ການເຊື່ອມ seam ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ຖັງນ້ໍາ, ແລະຖັງສານເຄມີທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະທັບຕາຢ່າງສົມບູນເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ. ສາຍການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງຖັງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຖືນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.
ທໍ່ໂລຫະແລະທໍ່:ການເຊື່ອມໂລຫະ seam ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ fabricate ທໍ່ໂລຫະແລະທໍ່ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ທໍ່, ແລະການກໍ່ສ້າງ. ວິທີການຮັບປະກັນການຮົ່ວໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ ແລະເຄື່ອງດື່ມ:ໃນອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່, ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຈ້າງເພື່ອຜະລິດກະປ໋ອງໂລຫະ, ຖັງ, ແລະຝາປິດ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມ seam ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກປະທັບຕາຢ່າງປອດໄພແລະຍັງຄົງເປັນຫມັນ.
ອົງປະກອບໄຟຟ້າ:ການເຊື່ອມ seam ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ fabricate ອົງປະກອບເຊັ່ນ: radiators, ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ, ແລະ enclosures ໄຟຟ້າ. seam ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮັບປະກັນການສືບຕໍ່ໄຟຟ້າແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການເຊື່ອມ seam
ການເຊື່ອມໂລຫະ seam ສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍດ້ານຫຼາຍກວ່າເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານ, ຄຸນນະພາບສູງຂອງຂໍ້ຕໍ່. ນີ້ແມ່ນບາງຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ:
ຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບ: ການເຊື່ອມໂລຫະ seam ມີປະສິດທິພາບສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະໄວຕາມຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງ seam, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດ.
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຂງແຮງ, ສອດຄ່ອງ: ລັກສະນະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການເຊື່ອມ seam ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວຂໍ້ຕໍ່, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຫຼືຈຸດອ່ອນໆ.
Airtight and Watertight Seals: ການເຊື່ອມ seam ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຮ່ວມກັນຕ້ອງຖືກປະທັບຕາຢ່າງສົມບູນ, ເຊັ່ນໃນຖັງ, ທໍ່, ແລະບັນຈຸ. ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ອາກາດຫຼືຂອງແຫຼວສາມາດຜ່ານໄດ້.
ການບິດເບືອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ: ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກທ້ອງຖິ່ນແລະ electrodes ສະຫນອງຄວາມເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການເຊື່ອມໂລຫະ seam ເຮັດໃຫ້ມີການບິດເບືອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດກັບວັດສະດຸອ້ອມຂ້າງ. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບໂລຫະບາງໆທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ warping.
Automation-Friendly: ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ seam ແມ່ນເຫມາະສົມກັບອັດຕະໂນມັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ເຄື່ອງເຊື່ອມ seam ອັດຕະໂນມັດສາມາດຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັບການແຊກແຊງຂອງມະນຸດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະການເພີ່ມຜົນຜະລິດ.
ສິ່ງທ້າທາຍແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ seam
ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ seam ມີຄວາມໄດ້ປຽບຈໍານວນຫລາຍ, ມັນຍັງນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍແລະຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນສູງ:ອຸປະກອນພິເສດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມ seam, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຊື່ອມ seam ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສາມາດມີລາຄາແພງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຂົ້າເຖິງຫນ້ອຍສໍາລັບກອງປະຊຸມຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືບໍລິສັດທີ່ມີງົບປະມານຈໍາກັດ.
ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານວັດສະດຸ:ການເຊື່ອມ seam ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດກ່ຽວກັບໂລຫະ conductive ເຊັ່ນເຫຼັກແລະອາລູມິນຽມ. ວັດສະດຸທີ່ມີ conductivity ທີ່ບໍ່ດີຫຼືມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນພາດສະຕິກຫຼືເຊລາມິກບາງຊະນິດ, ບໍ່ສາມາດເຊື່ອມໂດຍໃຊ້ວິທີນີ້.
ຂໍ້ຈຳກັດຄວາມໜາ:ການເຊື່ອມໂລຫະມີປະສິດຕິຜົນສູງສຸດໃນວັດສະດຸບາງໆ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຄວາມໜາບໍ່ເກີນ 3 ມມ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ, ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ, ເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ຫຼື TIG, ອາດຈະເຫມາະສົມກວ່າ.
Electrode Wear:ການຫມຸນແລະຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ຂອງ electrodes ສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ໃນໄລຍະເວລາ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນເຫຼັກກ້າທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມຂອງ electrode. ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິແລະການທົດແທນຂອງ electrodes ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.
ສະຫຼຸບ
ການເຊື່ອມໂລຫະ seam ເປັນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ສະເຫນີວິທີການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ປະສິດທິພາບໃນການສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂະຫຍາຍອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານຍົນ, ຍານອະວະກາດ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່, ບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ airtight ຫຼືນ້ໍາແມ່ນສໍາຄັນ. ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງ, ທົນທານຢ່າງໄວວາ, ການເຊື່ອມ seam ແມ່ນເຕັກນິກທີ່ມັກສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະໃນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ. ສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ຊອກຫາການລົງທຶນໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຜົນປະໂຫຍດຂອງຜົນຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນຂະບວນການຜະລິດໃດໆ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-09-2024
