ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຫນັງສືພິມແລະຮູບແບບພື້ນເມືອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານ. ມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການເຮັດວຽກໂລຫະແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ຈະ​ອະ​ທິ​ບາຍ​ຫຼັກ​ການ​ແລະ​ວິ​ທີ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ສະ​ຖານ​ທີ່​ໂດຍ​ລະ​ອຽດ​ເພື່ອ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ທ່ານ​ເຂົ້າ​ໃຈ​ດີກ​ວ່າ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຈຸດ​ແມ່ນ​ຫຍັງ​.

 Spot Welding ແມ່ນຫຍັງ?

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຄວາມກົດດັນຖືກນໍາໃຊ້ກັບການເຮັດວຽກຂອງໂລຫະໂດຍ electrodes ເທິງແລະຕ່ໍາ, ແລະມີກະແສໄຟຟ້າເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການກໍານົດເວລາ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈຸດຕິດຕໍ່. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ electrodes ແມ່ນເຮັດດ້ວຍທອງແດງເນື່ອງຈາກການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງແລະຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາ. ໃນເວລາທີ່ປະຈຸບັນຜ່ານ electrodes ແລະ workpieces ໂລຫະ, ຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຂັ້ມຂຸ້ນຢູ່ໃນຈຸດຕິດຕໍ່, melting ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນສະຖານະພາດສະຕິກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກະແສໄຟຟ້າຖືກຢຸດ, ແຕ່ຄວາມກົດດັນຖືກຮັກສາໄວ້, ຜູກມັດຈຸດຕິດຕໍ່ກັນ. ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ, ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຈຸດເຊື່ອມແຕ່ລະຈຸດຕັ້ງແຕ່ປະມານ 3 ຫາ 20 ມມ.

Spot Welding ເຮັດວຽກແນວໃດ?

ພວກເຮົາແບ່ງຂະບວນການເຊື່ອມຈຸດອອກເປັນສີ່ຂັ້ນຕອນ: ການກໍານົດຕົວກໍານົດການ, ການວາງ workpieces, ການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນ, ແລະການຖ່າຍທອດປະຈຸບັນ.

ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ

ຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນກໍານົດຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍສາມຕົວກໍານົດການ: ປັດຈຸບັນ, ຄວາມຕ້ານທານ, ແລະເວລາ. ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສະແດງອອກໂດຍສົມຜົນຕໍ່ໄປນີ້:

Q = I²Rt

Q = ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດ

I = ກະແສເຊື່ອມ

R = ຄວາມຕ້ານທານໃນ electrode

T = ໄລຍະເວລາຂອງການໄຫຼຂອງປະຈຸບັນ

ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນຕໍ່ກັນແລະກັນແລະກໍານົດຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ປະຈຸບັນມີຜົນກະທົບຫຼາຍທີ່ສຸດ; ມູນຄ່າສອງເທົ່າຂອງມັນຢູ່ໃນສົມຜົນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມກະແສໄຟຟ້າແມ່ນສໍາຄັນ. ຖ້າກະແສການເຊື່ອມໂລຫະສູງເກີນໄປ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິແລະຟອງໃນການເຊື່ອມ. ຖ້າກະແສໄຟຟ້າຕໍ່າເກີນໄປ, ຊິ້ນວຽກຈະບໍ່ລະລາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຄວາມຕ້ານທານໃນ electrode ແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຈະປັບໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຍ້ອນວ່າມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງ electrode. ໄລຍະເວລາຂອງການໄຫຼຂອງປະຈຸບັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນແລະຄວນຈະຖືກຕັ້ງຢູ່ໃນການປະສານງານກັບຕົວກໍານົດການອື່ນໆເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມກົດດັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. ໂດຍບໍ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ພຽງພໍ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແມ່ນຍາກທີ່ຈະບັນລຸ.

ຈັດຮຽງໂລຫະ

ຫຼັງຈາກປັບຕົວກໍານົດການ, ໄດ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເລີ່ມຕົ້ນ. ຫນ້າທໍາອິດ, ວາງ workpieces ລະຫວ່າງສອງ electrodes, ສອດຄ່ອງໂລຫະດັ່ງນັ້ນ electrodes ເປົ້າຫມາຍຈຸດທີ່ຈະເຊື່ອມ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າຖ້າຈຸດເຊື່ອມບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈະຖືກປິດ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນໂລຫະມີຮູບຮ່າງພິເສດຫຼືຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມັນສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະສ້າງ jig ພິເສດ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການວາງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະໃນ jig ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.

ໃຊ້ຄວາມກົດດັນ

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ສາມ​ໃນ​ການ​ເຊື່ອມ​ແມ່ນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ກັບ workpieces ໂລ​ຫະ​. electrodes ເຄື່ອນທີ່ໄປຫາເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍໂລຫະແລະໃຊ້ຄວາມກົດດັນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ workpieces ແລະ electrodes ຕິດຕໍ່ກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ.

Passing Current

ເມື່ອ electrodes ຖືກກົດດັນຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບໂລຫະ, ທ່ານສາມາດເລີ່ມຕົ້ນກະແສໄຟຟ້າໄດ້. ໃນລະຫວ່າງເວລານີ້, ກະແສໄຟຟ້າໄຫຼຈາກ electrodes ໄປຫາ workpieces ໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ໂລຫະ melt. ເມື່ອເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບປະຈຸບັນສິ້ນສຸດລົງ, ປະຈຸບັນຈະຢຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ໃນຈຸດນີ້, electrodes ສືບຕໍ່ໃຊ້ຄວາມກົດດັນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ໂລຫະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ fuse ຮ່ວມກັນ. ສຸດທ້າຍ, electrodes ໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາ, ສໍາເລັດການເຊື່ອມ.

ວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ

ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາກສ່ວນລົດຍົນແລະ enclosures ໂລຫະແຜ່ນ. ສໍາລັບວັດສະດຸປະເພດນີ້, ທ່ານສາມາດກໍານົດກະແສໄຟຟ້າສູງແລະໄລຍະເວລາການເຊື່ອມໂລຫະສັ້ນເພື່ອຊ່ວຍສ້າງຈຸດເຊື່ອມແຂງ.

ອາລູມີນຽມມີການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະ conductivity, ມີຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດ້ານຂອງມັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ oxidizes. ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ເລືອກອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີພະລັງງານສູງແລະນໍາໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າຕ່ໍາທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າເວລາການເຊື່ອມໂລຫະຍາວ.

ສະແຕນເລດການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະກໍາມະຈອນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນໃນລັກສະນະ, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການກ່ຽວກັບຄວາມງາມ.

ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ galvanized, ຊັ້ນສັງກະສີໃນດ້ານມີຈຸດ melting ຕ່ໍາ, ສາມາດບັນລຸໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດ splatter ທີ່ສໍາຄັນແລະ electrode ຕິດ, ນໍາໄປສູ່ການບໍ່ຫມັ້ນຄົງໃນປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ. ພວກເຮົາໃຊ້ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະສອງຂັ້ນຕອນ: ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເພື່ອທໍາລາຍຊັ້ນສັງກະສີ, ແລະຂັ້ນຕອນທີສອງຈະປັບຄ່າກະແສໄຟຟ້າໃຫ້ກັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ splatter ແລະ electrode ຕິດ, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມ.

ນອກເຫນືອຈາກສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ສາຍທອງແດງແລະແຜ່ນ, ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທາດເຫຼັກ, ແລະໂລຫະອື່ນໆຍັງສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຕ້ອງການຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການເຊື່ອມຈຸດ

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ແລະອຸດສາຫະກໍາໂລຫະແຜ່ນ. ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປະກອບຮ່າງກາຍລົດ, ທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດແບບເຄື່ອນທີ່ຫຼືລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດອັດຕະໂນມັດ. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍໃນລົດ, ເຊັ່ນ: ແຜງດ້ານຂ້າງ, ເຄື່ອງດູດຊ໊ອກ, ແລະແຜ່ນເບກ, ຍັງຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ. ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນໂລຫະທີ່ມີປະລິມານສູງ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະ 20,000 ແຜ່ນຕໍ່ເດືອນ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມ.

ຂໍ້ດີຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດມີປະຫວັດຍາວຂອງການພັດທະນາແລະເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສະເຫນີຂໍ້ດີຫຼາຍ:

1. ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະໄວ:ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນໄວກວ່າວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ. ໃນຂະນະທີ່ວິທີການອື່ນໆອາດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍນາທີເພື່ອສໍາເລັດການເຊື່ອມ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສາມາດສໍາເລັດໃນສອງສາມວິນາທີ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

2. Aesthetic Welds:ຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍໃຊ້ຈຸດເຊື່ອມແມ່ນເປັນຄວາມງາມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ພວກມັນມັກຈະມີການເສື່ອມຕົວໜ້ອຍ, ປາດສະຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະມີ seams ເຫັນໄດ້ຫນ້ອຍ. ຄຸນນະພາບນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນທີ່ມາດຕະຖານຄວາມງາມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ.

3. ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ:ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທາງດ້ານເຕັກນິກຕໍ່າໃນຂະບວນການປະຕິບັດງານຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍສໍາລັບຄົນງານທໍາມະດາທີ່ຈະໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມແລະປະຕິບັດງານຢ່າງປອດໄພ.

4. ຄວາມເປັນໄປໄດ້ອັດຕະໂນມັດ:ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະແລະສາມາດໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບລະບົບຫຸ່ນຍົນສໍາລັບການອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານຄູ່ມື.

5. ບໍ່ມີວັດສະດຸ Filler ທີ່ຕ້ອງການ:ບໍ່ເຫມືອນກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍທີ່ຕ້ອງການອຸປະກອນການຕື່ມຂໍ້ມູນຄົງທີ່, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງສອງ workpieces ຮ່ວມກັນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີອຸປະກອນການເພີ່ມເຕີມ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ, ຄວາມງາມ, ຄວາມປອດໄພ, ອັດຕະໂນມັດ, ແລະອຸປະກອນການຂະບວນການເຂົ້າຮ່ວມໂລຫະປະສິດທິພາບ.

ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານ

ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດມີອໍານາດ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນຖືກຈໍາກັດເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງໂຄງສ້າງສະເພາະ:

1. ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວາງຕໍາແຫນ່ງ: ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສໍາເລັດດ້ວຍການໄຫຼດຽວ. ໂດຍບໍ່ມີລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ, misalignment ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການຂູດ.

2. ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຮູບຮ່າງຈໍາກັດ: ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆ (0-6mm). ວັດສະດຸທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຫນາຫຼືເປັນເອກະລັກແມ່ນມີຄວາມທ້າທາຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍໃຊ້ຈຸດເຊື່ອມ, ກະຕຸ້ນໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆສໍາລັບແຜ່ນຫຼືທໍ່ຫນາ.

3. ຄວາມແຂງແຮງຂອງຂໍ້ຕໍ່: ການເຊື່ອມໂລຫະໃນຈຸດເຊື່ອມອາດຈະບໍ່ແຂງແຮງເພາະມັນເປັນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທ້ອງຖິ່ນ, ສຸມໃສ່ການເຊື່ອມຈຸດຫນຶ່ງຄັ້ງ.

4. ສິ່ງທ້າທາຍໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດປະກອບດ້ວຍຕົວກໍານົດການຈໍານວນຫລາຍ, ແຕ່ລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ການປັບຕົວພາລາມິເຕີທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນຄວາມກົດດັນ, ສາມາດສົ່ງຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບ.

ຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະໃນເວລາທີ່ເລືອກການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຫຼືວິທີການທາງເລືອກສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ

ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ, ທ່ານຕ້ອງການ aເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ. ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຈຸດໂດຍທົ່ວໄປມາໃນຫຼາຍຮູບແບບ:ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້, ຊ່າງເຊື່ອມເຄື່ອງເຊື່ອມ benchtop,ຊ່າງເຊື່ອມປືນພົກພາ, ແລະwelder ຫຼາຍຈຸດ. ທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸໂລຫະຂອງທ່ານ. ສໍາລັບແຜ່ນຫນາ 2 ມມແບບງ່າຍດາຍ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕັ້ງແມ່ນພຽງພໍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະລົດທີ່ workpieces ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະຍ້າຍອອກ, tongs ການເຊື່ອມໂລຫະພົກພາໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເຊື່ອມຫຼາຍຈຸດໃສ່ວັດສະດຸໂລຫະໃນເວລາດຽວກັນ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຫຼາຍຈຸດແມ່ນເຫມາະສົມ.

ສະຫຼຸບ

ນີ້ແມ່ນຄໍາອະທິບາຍກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ.ການເຊື່ອມໂລຫະເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ແລະເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ, ທ່ານສາມາດໄປຢ້ຽມຢາມເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາຫຼືປຶກສາໂດຍກົງກັບພະນັກງານວິຊາການຂອງພວກເຮົາ.