ໃນໂລກຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂະບວນການພື້ນຖານທີ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະກອບອົງປະກອບຮ່ວມກັນ. ການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແມ່ນວິທີການສະເພາະທີ່ໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນການປະກອບຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ, ຈາກລົດໃຫຍ່ຈົນເຖິງເຄື່ອງໃຊ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ, ມັນສາມາດພົບບັນຫາ, ສອງບັນຫາໂດຍສະເພາະ: ການເຊື່ອມໂລຫະ spatter ແລະ de-welding. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແລະສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂພາກປະຕິບັດເພື່ອແກ້ໄຂພວກມັນ.
Weld Spatter: ການຕົກຄ້າງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ
Weld spatter ຫມາຍເຖິງ droplets ຂະຫນາດນ້ອຍ, ໂລຫະ molten ທີ່ສາມາດ splatter ອ້ອມບໍລິເວນການເຊື່ອມໂລຫະໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ. ຢອດເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຕິດກັບພື້ນຜິວໃກ້ຄຽງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປົນເປື້ອນ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຄວາມກັງວົນດ້ານຄວາມປອດໄພ.
ສາເຫດຂອງ Weld Spatter
- ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປ:ສາເຫດທົ່ວໄປອັນໜຶ່ງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນການນຳໃຊ້ກະແສເຊື່ອມຫຼາຍເກີນໄປ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະເກີນຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະກະແຈກກະຈາຍ.
- ຂະໜາດໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ:ການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດ electrode ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ການ spatter, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຜົນກະທົບການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ.
- ພື້ນຜິວທີ່ເປື້ອນ ຫຼືປົນເປື້ອນ:ພື້ນຜິວເຊື່ອມທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການ spatter ເນື່ອງຈາກ impurities ກ່ຽວກັບວັດສະດຸ.
ວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບ Weld Spatter
- ປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ:ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນກະແສເຊື່ອມແລະການຮັບປະກັນຂະຫນາດ electrode ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການ spatter ໄດ້.
- ການກະກຽມຫນ້າດິນທີ່ເຫມາະສົມ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຜິວທີ່ຈະເຊື່ອມແມ່ນສະອາດແລະບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນ.
- ສະເປຕ້ານການ Spatter:ການໃສ່ສີດຕ້ານການ spatter ຫຼືການເຄືອບກັບ workpiece ແລະ nozzle ປືນເຊື່ອມສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນ spatter ໄດ້.
De-welding: ເມື່ອຂໍ້ຕໍ່ແຕກ
ການເຊື່ອມໂລຫະ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແມ່ນການແຍກຕົວຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈອອກຈາກວັດສະດຸພື້ນຖານ. ບັນຫານີ້ສາມາດປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແລະນໍາໄປສູ່ການ rework ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼື, ໃນບາງກໍລະນີ, ອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພ.
ສາເຫດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ
- ເວລາເຊື່ອມບໍ່ພຽງພໍ:ຖ້າເວລາເຊື່ອມແມ່ນສັ້ນເກີນໄປ, ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງອາດຈະບໍ່ fuse ຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ.
- ຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ:ຄວາມກົດດັນທີ່ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສົມບູນ.
- ວັດສະດຸບໍ່ກົງກັນ:ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຈຸດລະລາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມຕໍ່ເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍຕົວແລະການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ.
ວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ
- ປັບແຕ່ງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກໍານົດເວລາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມກົດດັນຢ່າງຖືກຕ້ອງສໍາລັບວັດສະດຸສະເພາະທີ່ເຂົ້າຮ່ວມ.
- ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ:ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດຄ້າຍຄືກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:ປະຕິບັດມາດຕະການການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງລະອຽດເພື່ອກວດສອບແລະແກ້ໄຂບັນຫາ de-welding ຕົ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແມ່ນເຕັກນິກທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະ spatter ແລະ de-welding ແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປທີ່ສາມາດຂັດຂວາງຂະບວນການເຊື່ອມ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈສາເຫດຂອງພວກເຂົາແລະປະຕິບັດວິທີແກ້ໄຂທີ່ແນະນໍາ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອົດທົນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນດ້ານຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະພາບໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວຂອງການດໍາເນີນງານການຜະລິດໃດໆ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-19-2023