page_banner

ເມື່ອໃດທີ່ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານຄວນຫຼີກເວັ້ນ?

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມອົງປະກອບໂລຫະໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີບາງສະຖານະການແລະເງື່ອນໄຂທີ່ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຄວນໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາສະຖານະການທີ່ມັນດີທີ່ສຸດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານ.

Resistance-Spot-Welding-Machine

  1. ສະພາບແວດລ້ອມລະເບີດ:ຫນຶ່ງໃນເງື່ອນໄຂຕົ້ນຕໍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ລະເບີດ. ສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີສະຖານທີ່ທີ່ມີອາຍແກັສໄວໄຟ, ອາຍພິດ, ຫຼືຂີ້ຝຸ່ນ. ປະກາຍໄຟທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເປັນແຫຼ່ງໄຟໄຫມ້, ນໍາໄປສູ່ການເກີດອຸປະຕິເຫດຮ້າຍແຮງ.
  2. ລະບາຍອາກາດບໍ່ດີ:ໃນເຂດທີ່ມີການລະບາຍອາກາດບໍ່ພຽງພໍ, ອາຍພິດແລະອາຍແກັສທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດສະສົມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງຜູ້ປະກອບການ. ການສໍາຜັດກັບສານອັນຕະລາຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາທາງເດີນຫາຍໃຈແລະບັນຫາສຸຂະພາບອື່ນໆ. ການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມຫຼືການນໍາໃຊ້ລະບົບການສະກັດ fume ແມ່ນສໍາຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມດັ່ງກ່າວ.
  3. ມາດຕະການຄວາມປອດໄພບໍ່ພຽງພໍ:ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດໂດຍບໍ່ມີມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ຮວມເຖິງການໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE) ເຊັ່ນ: ໝວກກັນກະທົບການເຊື່ອມ, ຖົງມື, ແລະແວ່ນຕານິລະໄພ. ການລະເວັ້ນການລະມັດລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການບາດເຈັບຮ້າຍແຮງ.
  4. ການຝຶກອົບຮົມບໍ່ພຽງພໍ:ການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານເນື່ອງຈາກການຂາດການຝຶກອົບຮົມສາມາດນໍາໄປສູ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ, ແລະອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງພຽງພໍເພື່ອປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ.
  5. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ ຫຼືປຽກ:ການສໍາຜັດກັບສານ corrosive ຫຼືຄວາມຊຸ່ມສາມາດທໍາລາຍອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະນີປະນອມຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຮັກສາເຄື່ອງຈັກແລະຊິ້ນວຽກໃຫ້ແຫ້ງແລະປ້ອງກັນຈາກວັດສະດຸທີ່ກັດກ່ອນ.
  6. ອຸປະກອນການໂຫຼດເກີນ:ການໂຫຼດເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານເກີນເກີນຄວາມສາມາດທີ່ກຳນົດໄວ້ສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນເຊັ່ນ: ການເຜົາຜານຂອງໝໍ້ແປງ ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງ electrode. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຍຶດ ໝັ້ນ ກັບຄວາມສາມາດໃນການຈັດອັນດັບຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາດັ່ງກ່າວ.
  7. ຄວາມໜາວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ:ເມື່ອວັດສະດຸເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍ, ມັນແນະນໍາໃຫ້ຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທາງເລືອກເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ຫຼື TIG ອາດຈະເຫມາະສົມຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເປັນເອກະພາບ.
  8. ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ສູງ​:ບາງວັດສະດຸທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງ, ເຊັ່ນທອງແດງ, ສາມາດທ້າທາຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍການເຊື່ອມຈຸດຕໍ່ຕ້ານເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະພິເສດອາດຈະຕ້ອງການສໍາລັບວັດສະດຸດັ່ງກ່າວ.
  9. ສະຖານທີ່ຫ່າງໄກສອກຫຼີກ ຫຼື ບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້:ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະໃນສະຖານທີ່ຫ່າງໄກສອກຫຼີກຫຼືຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແບບພົກພາຫຼືເຕັກນິກການເຂົ້າຮ່ວມທາງເລືອກອາດຈະປະຕິບັດຫຼາຍ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ແຕ່ການນໍາໃຊ້ຂອງພວກມັນຄວນຈະຖືກຫລີກລ້ຽງໃນບາງສະຖານະການເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ. ການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມ, ການປະຕິບັດຕາມອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພ, ແລະຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສົບຜົນສໍາເລັດແລະຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້. ສະເຫມີໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນດ້ານຄວາມປອດໄພແລະພິຈາລະນາວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທາງເລືອກໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະຂອງທ່ານ.


ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-15-2023