3D vienodos temperatūros plokštės automatinis taškinio suvirinimo aparatas

1. Kliento kilmė ir skausmo taškai

Dėl didelio gaminių dydžio ir gaminių dydžių įvairovės AVC įmonė turi fiksuotus rankinius įrankius, todėl yra keletas

klausimas

1. Suvirinimo ruošinys yra didelis ir yra daug vamzdžių: pagal originalų meistriškumą kiekvienam gaminiui reikalingas strypas, kuris dedamas rankiniu būdu, ruošinys yra didelis, o rankinis valdymas yra sunkus;

2. Jigų poreikis yra gana didelis: nėra galimybės tiksliai nustatyti ruošinio vietos, o jį lengva perstumti, jei jis nustatomas rankomis;

2. Praėjimo per litavimo krosnį efektyvumas yra per mažas, o tai gali kelti pavojų saugai: kiekvienas ruošinys judinamas pirmyn ir atgal, litavimo laikas krosnyje yra ilgas, reikia pakelti temperatūrą ir išlaikyti šilumą. ir aušinimo laikas yra nepatogūs valdyti.

Minėtos trys problemos klientams sukėlė galvos skausmą, todėl jie ieškojo sprendimų.

2. Klientai kelia aukštus reikalavimus įrangai

Atsižvelgdami į gaminio charakteristikas ir ankstesnę patirtį, klientas ir mūsų pardavimo inžinierius po diskusijų pateikia šiuos reikalavimus naujai pritaikytai įrangai:

1. Reikia rankiniu būdu perstatyti ruošinį per padėties nustatymo vamzdį;

2. Suvirinimo procesas yra užspaudžiamas vieną kartą ir suvirinamas nuosekliai, todėl netrūks suvirinimo ir kompensavimo problemų.

3. Visą procesą vykdo vienas darbuotojas, jis yra greitas ir efektyvus.

Pagal užsakovo reikalavimus įprastiniai suvirinimo aparatai ir dizaino idėjos apskritai negali būti įgyvendintos, ką turėčiau daryti?

3. Pagal klientų poreikius sukurkite ir pritaikykite 3D vienodos temperatūros plokštės automatinį taškinio suvirinimo aparatą

Atsižvelgdami į įvairius klientų keliamus reikalavimus, įmonės MTTP skyrius, suvirinimo technologijų skyrius ir pardavimo skyrius kartu surengė naujo projekto tyrimų ir plėtros susitikimą, kuriame aptarė technologijas, suvirinimo elektrodų išdėstymą, šlifavimo problemas, išvardyti pagrindinius rizikos taškus ir padaryti po vieną Sprendimas buvo nustatytas ir pagrindinė kryptis bei techninės detalės buvo nustatytos taip:

1. Ruošinio tikrinimo bandymas: Anjia suvirinimo technologas atliko bandymą didžiausiu greičiu ir atliko mažos partijos patikrą, kad iš esmės nustatytų suvirinimo parametrus;

2. Įrangos pasirinkimas: Pirma, atsižvelgiant į kliento proceso reikalavimus, suvirinimo technologas ir MTEP inžinierius aptars ir nustatys pritaikytos specialios įrangos pasirinkimą.

3. Bendros įrangos privalumai:

1. Aukštas elektrodų suderinamumas: Įrangoje yra visa plokštės dugno elektrodo struktūra, kuri yra suderinama su įvairaus dydžio ruošiniais ir yra su padėties nustatymo vamzdeliais. Įrangos panaudojimo rodiklis išaugo daugiau nei 37 kartus.

2. Padėties nustatymo funkcija: naudojant patį apatinį elektrodą kaip padėties nustatymo vamzdį, jį galima greitai nustatyti rankiniu būdu dedant ruošinį, sumažinant darbo sąnaudas ir pagerinant surinkimo greitį.

3. XY judantis suvirinimas: XY judantis suvirinimas pirmiausia naudojamas tarpinėms vamzdžių jungiamosioms detalėms suvirinti, o paskui suvirinti kitas dalis, kad būtų išspręsta ruošinio lygumo problema ir pagerinta suvirinimo kokybė.

4. Pristatymo laikas: 50 darbo dienų.

An Jia išsamiai aptarė minėtus techninius sprendimus ir detales su klientu, o po to, kai abi šalys susitarė, jos pasirašė „Techninį susitarimą“ kaip standartą įrangos tyrimams ir plėtrai, projektavimui, gamybai ir priėmimui bei pasiekė užsakymo susitarimą su SHXM 2023 m. sausio 23 d.

4. Greitas dizainas, pristatymas laiku ir profesionalus aptarnavimas po pardavimo pelnė klientų pagyrimą!

Patvirtinus įrangos techninį susitarimą ir pasirašius sutartį, Anjia projektų vadovas iš karto surengė gamybos projekto pradžios susirinkimą ir nustatė mechaninio projektavimo, elektros projektavimo, apdirbimo, įsigytų dalių, surinkimo, jungčių derinimo ir kliento išankstinio priėmimo laiko mazgus. gamykloje, taisymas, bendras patikrinimas ir pristatymo laikas, o per ERP sistemą tvarkingai išsiunčiami kiekvieno skyriaus darbo užsakymai, prižiūrimi ir stebimi kiekvieno skyriaus darbo eiga.

Po 50 darbo dienų pagaliau buvo baigtas 3D vienodos temperatūros plokščių automatinis taškinio suvirinimo aparatas, pritaikytas AVC. Mūsų profesionalūs techninio aptarnavimo darbuotojai per vieną dieną buvo montuojami, paleidžiami, technologiniai, eksploatuojami ir mokomi kliento vietoje, o įranga buvo pradėta gaminti įprastai. Ir visi pasiekė kliento priėmimo kriterijus. Klientas yra labai patenkintas faktiniu 3D vienodos temperatūros plokščių automatinio taškinio suvirinimo aparato gamybos ir suvirinimo efektu, kuris padėjo pagerinti gamybos efektyvumą ir išspręsti kelių metalurgijos įrankių rinkinių investicijų sąnaudų problemą. juos!

5. Jūsų pritaikymo reikalavimų tenkinimas yra Anjia augimo misija!

Klientai yra mūsų mentoriai, kokios medžiagos jums reikia suvirinti? Kokio suvirinimo proceso jums reikia? Kokie suvirinimo reikalavimai? Reikia visiškai automatinio, pusiau automatinio, darbo vietos ar surinkimo linijos? Nedvejodami klauskite, Anjia gali „kurti ir pritaikyti“ už jus.