Automobilių amortizatorių automatinis taškinio suvirinimo ir projekcinio suvirinimo aparatas

1. Kliento kilmė ir skausmo taškai

„T Company“ yra visame pasaulyje žinoma automobilių dalių gamintoja. Ji tiekia amortizatorius ir išmetimo sistemų gaminius pagrindiniams pasauliniams automobilių prekių ženklams. Ji teikia pagalbinius produktus ir paslaugas pagrindiniams pasaulio automobilių gamintojams. Ji taip pat yra pagrindinė jėga „Volkswagen“, „General Motors“ ir naujų energetinių transporto priemonių gamyboje. Pagrindinis pagalbinis bendrovės tiekėjas šiuo metu turi naują elektroniniu būdu valdomą amortizatorių, paruoštą masinei gamybai. Ankstyvoje gamyboje yra šios problemos:

1.1 Vietos įrangos struktūra yra neprotinga, nepatogi eksploatuoti ir turi įtakos saugumui. Yra daug skundų iš naudojimo ir priežiūros skyrių;

1.2 Suvirinimo išeiga neatitinka standarto, o klientai skundžiasi suvirinimo šlaku ir silpnu suvirinimu;

1.3 Apima daug produktų, o įrankių perjungimo ir derinimo ciklas yra per ilgas;

1.4 Norint pridėti produktų kodus ir partijos kodus, duomenis reikia įkelti į gamyklos ŠMM sistemą;

2. Klientai kelia aukštus reikalavimus įrangai

Po to, kai įmonė T susidūrė su problemomis savo ankstyvoje gamyboje, ją pristatė pagrindinis variklių gamintojas ir 2022 m. spalį rado mus, kad padėtume kurti ir priimti sprendimus. Aptarėme su savo projekto inžinieriais ir pasiūlėme pritaikyti specialią įrangą pagal šiuos reikalavimus:

2.1 Optimizuoti įrangos struktūrą ir padidinti saugos apsaugą;

2.2 Priimkite naują suvirinimo sistemą ir patvirtinkite naują suvirinimo procesą;

2.3 Įrankiai yra greitai keičiami ir yra su tvirtu kištuku, kuris automatiškai perjungia dujų ir elektros dalis;

2.4 Pridėkite gaminių kodų ir partijos kodų kodų skaitytuvą ir sinchroniškai persiųskite susijusius suvirinimo duomenis į gamyklinę MES sistemą.

Pagal užsakovo reikalavimus esama įranga apskritai negali būti realizuota.Ką turėtume daryti?

3. Pagal klientų poreikius sukurti specialius projekcinius suvirinimo aparatus amortizatoriams

Atsižvelgdami į įvairius klientų keliamus reikalavimus, bendrovės MTEP skyrius, Suvirinimo procesų skyrius ir Pardavimų departamentas kartu surengė naujo projekto MTEP susitikimą, kuriame aptarė procesą, struktūrą, padavimo metodą, aptikimo ir kontrolės metodą, išvardyti pagrindinius rizikos taškus ir įgyvendinti juos po vieną. Sprendimas buvo parengtas ir pagrindinė kryptis bei techninės detalės nustatytos taip:

3.1 Proceso patvirtinimas: „Agera“ suvirinimo technikai kuo greičiau pagamino paprastą įtaisą, kad būtų galima kuo greičiau suvirinti, ir naudojo mūsų esamą projekcinio suvirinimo aparatą, kad patikrintų ir išbandytų. Atlikus abiejų šalių bandymus buvo įvykdyti įmonės T techniniai reikalavimai, nustatyti suvirinimo parametrai. Specialus projekcinis suvirinimo aparatas galutiniam amortizatorių parinkimui;

3.2 Suvirinimo planas: MTEP inžinieriai ir suvirinimo technikai bendradarbiavo ir pagal kliento reikalavimus parengė galutinį specialaus projekcinio suvirinimo aparato planą, kurį sudarė naujas vidutinio dažnio keitiklio nuolatinės srovės maitinimo šaltinis, slėginis mechanizmas, greito keitimo įrankiai, automatinės pakeliamos durys, grotelės ir šlavimo mašinos. Susideda iš kodavimo ir kitų institucijų;

3.3 Visos stoties įrangos sprendimo privalumai:

3.3.1 Priimant vertikalią konstrukciją, suvirinimo aparatas turi apsauginį rėmą, o sugedusio gaminio dėžutė yra apačioje, kad būtų užtikrintas įrangos saugumas ir sugedusių gaminių apdorojimas bei palengvintas veikimas, ir yra gerai priimtas pagal įrangos ir gamybos padalinius;

3.3.2 Naudojant naujausią Agera vidutinio dažnio nuolatinės srovės maitinimo šaltinį, trijų pakopų srovę galima valdyti atskirai, o išėjimo slėgio kreivę galima valdyti, kad būtų užtikrintas amortizatoriaus projekcijos suvirinimo stiprumas ir nebūtų suvirinimo šlakų;

3.3.3 Įrankiai turi greito keitimo formą, kad būtų galima slankiai valdyti įrankį, ir bus įrengtas tvirtas kištukas, skirtas automatiškai perjungti dujų ir elektros dalis. Įvairių iškilimų skaičius gali automatiškai atitikti suvirinimo specifikacijas;

3.3.4 Pridėkite kodo nuskaitymo pistoletą gaminių kodams ir partijos kodams, rankiniu būdu nuskaitykite partijas ir automatiškai nuskaitykite gaminių kodus ir sinchroniškai persiųskite susijusius suvirinimo duomenis į gamyklos MES sistemą.

4. Greitas dizainas, pristatymas laiku ir profesionalus aptarnavimas po pardavimo pelnė didelį klientų pagyrimą!

Patvirtinus įrangos techninį susitarimą ir pasirašius sutartį, „Ageros“ projektų vadovas iš karto surengė gamybos projekto pradžios posėdį ir nustatė mechaninio projektavimo, elektros projektavimo, apdirbimo, užsakomųjų dalių, surinkimo, jungties derinimo ir išankstinio kliento priėmimo laiko mazgus gamykla. , taisymas, bendras patikrinimas ir pristatymo laikas bei tvarkingas darbo užsakymų išsiuntimas į kiekvieną skyrių per ERP sistemą, prižiūrėkite ir stebėkite kiekvieno skyriaus darbo eigą.

Laikas prabėgo labai greitai, greitai prabėgo 50 darbo dienų. Įmonės T pritaikytas amortizatorių projekcinis suvirinimo aparatas buvo baigtas po senėjimo bandymų. Po savaitės įdiegimo, derinimo, technologijų, eksploatavimo ir priežiūros, kurį atliko mūsų profesionalūs garantinio aptarnavimo inžinieriai kliento vietoje Po mokymų įranga buvo pradėta gaminti įprastai ir visa atitiko kliento priėmimo standartus. Įmonė T yra labai patenkinta realiais amortizatorių projekcinio suvirinimo aparato gamybos ir suvirinimo rezultatais. Tai padėjo jiems išspręsti suvirinimo efektyvumo problemą, pagerino gaminių kokybę, sutaupė darbo sąnaudas ir paskatino išmaniųjų gamyklų diegimą, o tai suteikė mums Agera daug naudos. Pripažinimas ir pagyrimas!