Įprastų vidutinio dažnio keitiklio taškinio suvirinimo problemų priežastys

Vidutinio dažnio keitiklio taškinio suvirinimo aparatai yra plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose dėl jų efektyvumo ir tikslumo. Tačiau, kaip ir bet kuris suvirinimo procesas, eksploatacijos metu gali kilti tam tikrų problemų. Šio straipsnio tikslas – ištirti dažnų problemų, su kuriomis susiduriama taškinio suvirinimo naudojant vidutinio dažnio keitiklius, priežastis.

1. Nepakankamas suvirinimo įsiskverbimas: Viena iš dažniausiai pasitaikančių taškinio suvirinimo problemų yra nepakankamas suvirinimo įsiskverbimas, kai suvirinimo siūlė nevisiškai prasiskverbia į ruošinius. Taip gali nutikti dėl tokių veiksnių kaip nepakankama srovė, netinkamas elektrodo slėgis arba užteršti elektrodų paviršiai.
2. Elektrodų prilipimas: Elektrodų prilipimas reiškia, kad elektrodai po suvirinimo lieka prilipę prie ruošinių. Tai gali sukelti per didelė elektrodo jėga, netinkamas elektrodų aušinimas arba prasta elektrodų medžiagos kokybė.
3. Suvirinimo taškas: suvirinimo taškas reiškia išlydyto metalo taškymąsi suvirinimo proceso metu, dėl kurio gali pablogėti suvirinimo siūlės išvaizda ir gali būti pažeisti aplinkiniai komponentai. Suvirinimo siūlių purslų atsiradimą skatinantys veiksniai yra per didelė srovė, netinkamas elektrodų išlygiavimas arba netinkamos apsauginės dujos.
4. Suvirinimo akytumas: Suvirinimo akytumas reiškia mažų ertmių ar tuštumų buvimą suvirinimo siūlėje. Tai gali sukelti keli veiksniai, įskaitant netinkamą apsauginių dujų dangą, ruošinių arba elektrodų užteršimą arba netinkamą elektrodo slėgį.
5. Suvirinimo įtrūkimai: Suvirinimo siūlės įtrūkimai gali atsirasti suvirinimo proceso metu arba po jo ir dažnai atsiranda dėl per didelio įtempimo, netinkamo aušinimo arba netinkamo medžiagos paruošimo. Nepakankamas suvirinimo parametrų, pvz., srovės, valdymas taip pat gali prisidėti prie suvirinimo įtrūkimų.
6. Nenuosekli suvirinimo kokybė: nenuosekli suvirinimo kokybė gali atsirasti dėl suvirinimo parametrų, pvz., srovės, elektrodo jėgos ar elektrodų išlygiavimo, pokyčių. Be to, ruošinio storio, paviršiaus būklės ar medžiagos savybių skirtumai taip pat gali turėti įtakos suvirinimo kokybei.
7. Elektrodų susidėvėjimas: Suvirinimo metu elektrodai gali susidėvėti dėl pakartotinio sąlyčio su ruošiniais. Elektrodų susidėvėjimą lemiantys veiksniai yra per didelė elektrodo jėga, netinkamas aušinimas ir prastas elektrodo medžiagos kietumas.

Norint veiksmingai spręsti ir išspręsti šias problemas, labai svarbu suprasti dažnų vidutinio dažnio keitiklio taškinio suvirinimo problemų priežastis. Nustatydami tokius veiksnius kaip nepakankama srovė, netinkamas elektrodų slėgis, elektrodų prilipimas, suvirinimo taškymas, suvirinimo akytumas, suvirinimo siūlės įtrūkimai, nenuosekli suvirinimo kokybė ir elektrodų susidėvėjimas, gamintojai gali įgyvendinti tinkamas priemones šioms problemoms sumažinti. Tinkama įrangos priežiūra, rekomenduojamų suvirinimo parametrų laikymasis, reguliarus elektrodų ir ruošinių tikrinimas yra būtini norint gauti aukštos kokybės taškines siūles vidutinio dažnio inverteriniais suvirinimo aparatais.