Cinkuoto plieno lakštų vidutinio dažnio keitiklio taškinio suvirinimo priežastys, dėl kurių atsiranda elektrodų klijavimo reiškinys?

Cinkuoto plieno lakštai dėl puikaus atsparumo korozijai dažniausiai naudojami įvairiose pramonės šakose. Tačiau suvirinant cinkuotą plieną naudojant vidutinio dažnio keitiklio taškinio suvirinimo aparatą, gali atsirasti reiškinys, vadinamas elektrodų prilipimu. Šio straipsnio tikslas – ištirti elektrodų klijavimo priežastis suvirinant vidutinio dažnio keitikliu taškinį cinkuoto plieno lakštų suvirinimą ir pateikti įžvalgų, kaip sušvelninti šią problemą.

1. Cinko garai ir užterštumas: Viena iš pagrindinių elektrodų prilipimo prie suvirinimo cinkuoto plieno lakštų priežasčių yra cinko garų išsiskyrimas suvirinimo proceso metu. Suvirinimo metu susidaranti aukšta temperatūra gali išgaruoti cinko dangą, kuri vėliau kondensuojasi ir prilimpa prie elektrodų paviršių. Dėl šio cinko užteršimo susidaro sluoksnis, dėl kurio elektrodai prilimpa prie ruošinio, todėl kyla sunkumų atskiriant elektrodus.
2. Cinko oksido susidarymas: Kai suvirinimo metu išsiskiriantys cinko garai reaguoja su atmosferos deguonimi, susidaro cinko oksidas. Cinko oksido buvimas ant elektrodų paviršių dar labiau padidina klijavimo problemą. Cinko oksidas pasižymi lipnumo savybėmis, kurios prisideda prie sukibimo tarp elektrodo ir cinkuoto plieno lakšto.
3. Elektrodo medžiaga ir danga: elektrodo medžiagos ir dangos pasirinkimas taip pat gali turėti įtakos elektrodo prilipimui. Tam tikros elektrodų medžiagos arba dangos gali turėti didesnį afinitetą cinkui, todėl gali padidėti sulipimo tikimybė. Pavyzdžiui, elektrodai su vario pagrindu yra labiau linkę prilipti dėl didesnio afiniteto cinkui.
4. Nepakankamas elektrodo aušinimas: Nepakankamas elektrodo aušinimas gali prisidėti prie elektrodo prilipimo. Suvirinimo operacijos sukuria didelę šilumą, o be tinkamų aušinimo mechanizmų elektrodai gali per daug įkaisti. Padidėjusi temperatūra skatina cinko garų ir cinko oksido sukibimą su elektrodų paviršiais, todėl jie prilimpa.

Sušvelninimo strategijos: norint sumažinti arba užkirsti kelią elektrodų prilipimui suvirinant cinkuoto plieno lakštus vidutinio dažnio taškinio suvirinimo aparatu, gali būti taikomos kelios strategijos:

1. Elektrodų tvarstymas: norint pašalinti cinko sankaupas ir palaikyti švarius elektrodų paviršius, būtina reguliariai uždėti elektrodus. Tinkama elektrodų priežiūra padeda išvengti cinko garų ir cinko oksido kaupimosi ir sumažina prilipimo galimybę.
2. Elektrodų dangos pasirinkimas: Pasirinkus elektrodų dangas, kurios turi mažą afinitetą cinkui, gali padėti sumažinti lipnumą. Galima apsvarstyti dangas, turinčias antilipnių savybių, arba dangas, specialiai sukurtas cinkuoto plieno suvirinimui.
3. Tinkamas aušinimas: Suvirinimo metu labai svarbu užtikrinti pakankamą elektrodų aušinimą. Tinkami aušinimo mechanizmai, tokie kaip aušinimas vandeniu, gali veiksmingai išsklaidyti šilumą ir užkirsti kelią per dideliam elektrodo temperatūros kilimui, taip sumažinant tikimybę, kad jis prilips.
4. Suvirinimo parametrų optimizavimas: Tikslus suvirinimo parametrų, tokių kaip srovė, suvirinimo laikas ir elektrodo jėga, nustatymas gali padėti sumažinti prilipimą. Radus optimalius parametrų nustatymus, suvirinimo procesą galima optimizuoti, kad būtų sumažintas cinko garavimas ir lipnumas.

Elektrodų prilipimas suvirinant vidutinio dažnio keitikliu taškiniu cinkuoto plieno lakštų suvirinimu pirmiausia siejamas su cinko garų išsiskyrimu, cinko oksido, elektrodo medžiagos ir dangos faktorių susidarymu bei nepakankamu elektrodo vėsinimu. Įgyvendinant tokias strategijas, kaip reguliarus elektrodų padengimas, tinkamų elektrodų dangų parinkimas, tinkamo aušinimo užtikrinimas ir suvirinimo parametrų optimizavimas, prilipimo problemą galima sumažinti. Šios priemonės prisidės prie sklandesnių suvirinimo darbų, pagerins našumą ir suvirintų siūlių kokybę dirbant su cinkuoto plieno lakštais.