Nevisiško lydymosi taškinio suvirinimo metu priežastys?

Nebaigta sintezė, paprastai žinomas kaip „šaltas suvirinimas“ arba „susiliejimo trūkumas“, yra kritinė problema, kuri gali kilti taškinio suvirinimo procesų metu naudojanttaškinio suvirinimo aparatai. Tai reiškia būklę, kai išlydytas metalas nesugeba visiškai susilieti su pagrindine medžiaga, todėl suvirinimo jungtis yra silpna ir nepatikima. Šio straipsnio tikslas – ištirti įvairius veiksnius, galinčius lemti nepilną susiliejimątaškinis suvirinimas.

Welding Srovė

Suvirinimo srovė yra vienas iš svarbiausių parametrųsuvirinimo procesas, o tai turi dauginamąjį poveikį suvirinimo metu susidarančiam šilumai. Nepakankama suvirinimo srovė yra viena iš pagrindinių nesusiliejimo priežasčių. Kai suvirinimo srovė yra per maža, ji gali nesukurti pakankamai šilumos, kad visiškai ištirptų substratas. Dėl to išlydytas metalas negali prasiskverbti ir tinkamai susilieti, todėl suvirinimo sąsaja sulydoma nepilnai.

Nepakankamas elektrodo slėgis

Nepakankama elektros jėga taip pat gali lemti nepilną sintezę. Ruošinys veikiamas elektriniu slėgiu, kad būtų užtikrintas teisingas kontaktas ir prasiskverbimas suvirinimo metu. Jei elektros jėga per maža, ruošinio ir ruošinio sąlyčio plotas yra mažas, suvirinant atominis litavimo jungties judėjimas bus nepakankamas, todėl tikėtina, kad dvi litavimo jungtys nėra visiškai sujungtos.

Netinkamas elektrodų išlygiavimas

Neteisingai sureguliavus elektrodus, šiluma gali pasiskirstyti netolygiai, o tai gali įvykti nepilnai. Kai elektrodai nesulygiuoti, suvirinimo proceso metu susidaranti šiluma gali būti netolygiai paskirstyta visoje suvirinimo srityje. Dėl tokio netolygaus šilumos pasiskirstymo vietinėse vietovėse gali įvykti nepilna sintezė. Todėl prieš pradėdami suvirinimo darbus būtinai patikrinkite ar viršutinis ir apatinis elektrodai yra tikslūs, jei nesulygiuoti, būtina juos sulygiuoti per įrankį.

Ruošinio paviršiaus užteršimas arba oksidacija

Ruošinio paviršiaus užteršimas arba oksidacija gali trukdyti normaliam lydymui taškinio suvirinimo metu. Teršalai, tokie kaip alyva, nešvarumai ar dangos, veikia kaip barjeras tarp išlydyto metalo ir pagrindo, stabdydamas tirpimą. Panašiai paviršiaus oksidacija gali sudaryti oksido sluoksnį, kuris neleidžia tinkamai surišti ir susilieti. Pavyzdžiui, kai norite suvirinti peleką, apdirbtąfinvamzdismašinaant vamzdžio, jei vamzdžio paviršius surūdijęs, suvirinimas turi būti nesulydytas, kad suvirintoji jungtis būtų nestabili ir paveiktų gaminio kokybę.

Trumpas suvirinimo laikas

Nepakankamas suvirinimo laikas neleidžia išlydytam metalui pakankamai tekėti ir susijungti su pagrindine medžiaga. Jei suvirinimo laikas yra per trumpas, metalinis kontaktas nėra visiškai susilydęs iki iškrovimo pabaigos, ir dėl šio nepakankamo derinio suvirinimas bus silpnas ir nepatikimas.

Norint užtikrinti aukštos kokybės suvirinimo siūles, labai svarbu suprasti veiksnius, lemiančius nepilną taškinio suvirinimo suliejimą. Išspręsdami nepakankamos suvirinimo srovės, nepakankamos elektros jėgos, netinkamo elektrodų išlygiavimo, paviršiaus užteršimo ar oksidacijos ir nepakankamo suvirinimo laiko problemas, galite sumažinti nepilno sulydymo atsiradimą atliekant suvirinimo darbus, kad būtų galima žymiai pagerinti bendrą suvirinimo kokybę.