Aptaškymo priežastys vidutinio dažnio keitiklio taškinio suvirinimo metu įvairiais etapais

Aptaškymas yra dažnas reiškinys, sutinkamas įvairiuose vidutinio dažnio keitiklio taškinio suvirinimo etapuose.Šio straipsnio tikslas – ištirti purslų priežastis suvirinimo proceso fazėse prieš suvirinimą, suvirinimo metu ir po suvirinimo.

1. Fazė prieš suvirinimą: Prieš suvirinimo fazę gali išsitaškyti dėl kelių veiksnių: a.Užteršti arba nešvarūs paviršiai: Alyvos, purvo, rūdžių ar kitų teršalų ant ruošinio paviršių gali atsirasti purslų, nes suvirinimo lankas sąveikauja su šiomis priemaišomis.b.Netinkamas pritaikymas: Dėl netinkamo išlygiavimo arba nepakankamo sąlyčio tarp ruošinių gali atsirasti purslų, nes suvirinimo srovė bando užpildyti tarpą.c.Netinkamas paviršiaus paruošimas: Nepakankamas valymas arba paviršiaus paruošimas, pvz., netinkamas dangų ar oksidų pašalinimas, gali prisidėti prie purslų.
2. Suvirinimo fazė: Aptaškymas gali atsirasti ir paties suvirinimo proceso metu dėl šių priežasčių: a.Didelis srovės tankis: dėl per didelio srovės tankio gali susidaryti nestabilus lankas, dėl kurio gali atsirasti purslų.b.Elektrodų užteršimas: užteršti arba susidėvėję elektrodai gali prisidėti prie taškymosi.Užteršimą gali sukelti išlydyto metalo kaupimasis ant elektrodo paviršiaus arba pašalinių dalelių.c.Neteisinga elektrodo antgalio forma: netinkamos formos elektrodų antgaliai, pvz., suapvalinti arba pernelyg smailūs, gali ištaškyti.d.Neteisingi suvirinimo parametrai: netikslūs suvirinimo parametrų, tokių kaip srovė, įtampa ar elektrodo jėga, nustatymai gali sukelti purslų atsiradimą.
3. Fazė po suvirinimo: Aptaškymas taip pat gali atsirasti po suvirinimo proceso, ypač kietėjimo fazės metu, dėl šių veiksnių: a.Nepakankamas aušinimas: Nepakankamas aušinimo laikas arba netinkami aušinimo metodai gali lemti ilgalaikį išlydyto metalo buvimą, o tai gali sukelti purslų kietėjimo proceso metu.b.Per didelis liekamasis įtempis: greitas aušinimas arba netinkamas įtempių mažinimas gali sukelti per didelį liekamąjį įtempį, dėl kurio gali atsirasti purslų, nes medžiaga bando sumažinti įtampą.

Aptaškymas vidutinio dažnio taškinio suvirinimo keitikliu gali atsirasti dėl įvairių veiksnių skirtinguose suvirinimo proceso etapuose.Norint sumažinti purslų atsiradimą, būtina suprasti purslų priežastis, įskaitant veiksnius, susijusius su paviršiaus paruošimu, elektrodo būkle, suvirinimo parametrais ir aušinimu.Atsižvelgdami į šiuos veiksnius ir taikydami tinkamas prevencines priemones, tokias kaip tinkamas paviršiaus valymas, elektrodų priežiūra, optimalūs parametrų nustatymai ir tinkamas aušinimas, gamintojai gali veiksmingai sumažinti purslų kiekį ir pagerinti taškinio suvirinimo operacijų kokybę bei efektyvumą.