Paviršiaus nudegimų susidarymas veržlių taškinio suvirinimo metu: priežastys ir veiksniai?

Paviršiaus nudegimai, taip pat žinomi kaip nudegimo žymės arba paviršiaus pažeidimai, gali atsirasti veržlės taškinio suvirinimo proceso metu. Šios nudegimo žymės yra defektai, turintys įtakos suvirinimo siūlės išvaizdai ir vientisumui. Šio straipsnio tikslas – ištirti paviršiaus nudegimų susidarymą veržlių taškinio suvirinimo metu, aptarti jų atsiradimo priežastis ir veiksnius.

1. Didelis šilumos įvedimas: Viena iš pagrindinių paviršiaus nudegimų priežasčių suvirinant veržlę yra per didelis šilumos kiekis. Nustačius per aukštus suvirinimo parametrus, tokius kaip srovė ar laikas, susidaro per didelis šilumos kiekis. Dėl šilumos pertekliaus gali nudegti arba išdegti veržlės arba ruošinio paviršiniai sluoksniai, dėl kurių gali susidaryti nudegimo žymės.
2. Nepakankamas aušinimas: Nepakankamas aušinimas taip pat gali prisidėti prie paviršiaus nudegimų. Suvirinimo proceso metu būtinas tinkamas aušinimas, kad būtų išsklaidyta susidariusi šiluma ir būtų išvengta pernelyg didelio aplinkinių plotų įkaitimo. Nepakankamas aušinimas, pvz., nepakankamas vandens srautas aušinimo sistemoje arba netinkamas elektrodo kontaktas, gali sukelti vietinį perkaitimą ir vėlesnius paviršiaus nudegimus.
3. Netinkamas elektrodo pasirinkimas: Elektrodo parinkimas atlieka lemiamą vaidmenį siekiant išvengti paviršiaus nudegimų. Jei elektrodo medžiaga netinka konkrečiam veržlės ir ruošinio deriniui, ji gali turėti prastą šilumos perdavimo gebą arba netinkamas aušinimo savybes. Tai gali sukelti vietinį perkaitimą ir nudegimo žymių susidarymą ant paviršiaus.
4. Užteršimas: užteršimas ant veržlės arba ruošinio paviršiaus gali prisidėti prie paviršiaus nudegimų. Alyva, riebalai ar kitos pašalinės medžiagos, esančios ant paviršiaus, gali užsidegti arba sukelti per daug dūmų, kai suvirinimo metu juos veikia aukšta temperatūra. Dėl to ant suvirinimo paviršiaus gali atsirasti nudegimo žymių.
5. Nenuoseklus slėgis: Suvirinimo proceso metu veikiamas nenuoseklus slėgis taip pat gali prisidėti prie paviršiaus nudegimų. Jei slėgis yra per didelis arba netolygiai paskirstytas, tai gali sukelti vietinį paviršiaus sluoksnių perkaitimą ir išdegimą. Tinkamas slėgio valdymas ir vienodas jėgos taikymas yra būtini norint išvengti paviršiaus nudegimo defektų.

Prevencija ir sušvelninimas: siekiant sumažinti paviršiaus nudegimų atsiradimą veržlių taškinio suvirinimo metu, galima imtis kelių priemonių:

• Optimizuokite suvirinimo parametrus, pvz., srovę, laiką ir slėgį, kad įsitikintumėte, jog jie atitinka rekomenduojamą diapazoną konkrečiam veržlės ir ruošinio deriniui.
• Užtikrinkite tinkamą aušinimą palaikydami tinkamą vandens srautą ir optimizuodami elektrodų aušinimo mechanizmus.
• Pasirinkite tinkamus elektrodus su geromis šilumos perdavimo savybėmis ir apsvarstykite jų suderinamumą su veržle ir ruošinio medžiagomis.
• Prieš suvirindami nuvalykite ir paruoškite veržlės ir ruošinio paviršius, kad pašalintumėte bet kokius teršalus ar pašalines medžiagas.
• Suvirinimo proceso metu naudokite nuoseklų ir vienodą slėgį.

Paviršiaus nudegimai taškinio suvirinimo metu yra defektai, galintys neigiamai paveikti suvirinimo siūlės išvaizdą ir struktūrinį vientisumą. Priežasčių ir veiksnių, prisidedančių prie jų susidarymo, supratimas leidžia imtis aktyvių priemonių užkirsti kelią jų atsiradimui arba sušvelninti. Optimizuodami suvirinimo parametrus, užtikrindami tinkamą aušinimą, parinkdami tinkamus elektrodus, palaikydami paviršiaus švarą ir taikydami pastovų slėgį, suvirintojai gali sumažinti paviršiaus nudegimų riziką ir pasiekti aukštos kokybės veržlės taškines siūles.