Atsparinis suvirinimas yra plačiai naudojamas metodas įvairiose pramonės šakose, siekiant efektyviai ir saugiai sujungti metalines dalis. Suvirinimo taškų, pagamintų atsparaus suvirinimo aparatais, kokybė yra itin svarbi siekiant užtikrinti galutinio gaminio vientisumą ir ilgaamžiškumą. Šiame straipsnyje mes įsigilinsime į esminius atsparinio suvirinimo aparatų suvirinimo taškų kokybės tikrinimo aspektus.
1. Vizuali apžiūra:
Vizuali apžiūra yra pirmasis žingsnis vertinant suvirinimo taško kokybę. Inspektoriai turėtų ieškoti įvairių vaizdinių ženklų, tokių kaip suvirinimo siūlės grynuolio išvaizda, suvirinimo blykstės buvimas ir bendra suvirinimo siūlės švara. Tolimesniam vertinimui reikia atkreipti dėmesį į visas anomalijas, tokias kaip įtrūkimai, netaisyklingos formos ar per daug purslų.
2. Suvirinimo grynuolio dydis ir forma:
Suvirinimo grynuolio dydis ir forma rodo suvirinimo aparato veikimą. Gerai suformuotas suvirinimo grynuolis paprastai yra apvalus arba ovalus, priklausomai nuo elektrodo formos. Jis turėtų būti vienodo dydžio ir būti sujungtas visoje jungties sąsajoje. Netaisyklingos formos ar dydžio svyravimai gali reikšti problemas, susijusias su mašinos nustatymais arba elektrodų susidėvėjimu.
3. Suvirinimo siūlės įsiskverbimas:
Prasiskverbimo gylis yra dar vienas svarbus parametras. Tinkamas įsiskverbimas užtikrina tvirtą ir patikimą ryšį tarp metalų. Norėdami tiksliai išmatuoti įsiskverbimo gylį, inspektoriai gali naudoti tokius metodus kaip skerspjūvis. Dėl netinkamo įsiskverbimo gali susidaryti silpnos jungtys, o tai gali pakenkti suvirinto mazgo struktūriniam vientisumui.
4. Suvirinimo blykstė ir purslai:
Suvirinimo blykstė, suvirinimo metu išsiskirianti medžiaga, turi būti minimali ir lengvai pašalinama. Dėl per didelio blyksnio ar purslų gali kilti kokybės problemų, padaugėti valymo po suvirinimo ir gali kilti pavojus saugai. Tinkami mašinos nustatymai ir elektrodų priežiūra gali padėti sumažinti šias problemas.
5. Suvirinimo stiprumas ir vientisumas:
Suvirinimo siūlės stiprumo patikrinimas yra esminis kokybės vertinimo žingsnis. Suvirinimo vientisumui įvertinti gali būti naudojami įvairūs neardomieji ir ardomieji bandymo metodai, tokie kaip tempimo bandymas ir lenkimo bandymas. Rezultatai turi atitikti arba viršyti nurodytus reikalavimus, kad būtų užtikrintas suvirinimo ilgaamžiškumas.
6. Elektriniai parametrai:
Kokybės kontrolei būtina stebėti ir registruoti elektrinius parametrus suvirinimo metu, tokius kaip įtampa, srovė ir suvirinimo laikas. Nukrypimai nuo nustatytų parametrų gali rodyti suvirinimo aparato, elektrodų ar medžiagos konsistencijos problemas.
7. Priežiūra ir kalibravimas:
Reguliari pasipriešinimo suvirinimo aparatų techninė priežiūra ir kalibravimas yra esminis dalykas, kad suvirinimo kokybė būtų pastovi. Elektrodai turi būti geros būklės, o mašinos nustatymai turi būti periodiškai tikrinami ir prireikus koreguojami.
8. Įrašų tvarkymas:
Išsamių kiekvienos suvirinimo operacijos įrašų tvarkymas yra būtinas atsekamumui ir kokybės kontrolei. Šiuose įrašuose turėtų būti informacija apie mašinos nustatymus, naudojamas medžiagas ir patikrinimo rezultatus. Jei yra kokių nors defektų ar problemų, gerai prižiūrimas įrašas gali padėti nustatyti pagrindines priežastis ir įgyvendinti taisomuosius veiksmus.
Apibendrinant galima pasakyti, kad norint gaminti patikimus ir saugius gaminius, būtina užtikrinti suvirinimo taškų kokybę pasipriešinimo suvirinimo mašinose. Išsamus tikrinimo procesas, įskaitant vizualinį patikrinimą, pagrindinių parametrų matavimą ir stiprumo bei vientisumo bandymus, padeda išlaikyti aukštus suvirinimo kokybės standartus. Reguliari priežiūra ir įrašų tvarkymas dar labiau prisideda prie bendro kokybės kontrolės proceso, užtikrinant, kad atsparus suvirinimas ir toliau būtų tvirtas ir patikimas sujungimo būdas įvairiose pramonės šakose.
Paskelbimo laikas: 2023-09-28
