Vidutinio dažnio taškinio suvirinimo aparato suvirinimo procese varža susideda iš kontaktinės varžos tarp suvirinimo siūlių, kontaktinės varžos tarp elektrodų ir suvirinimo siūlių bei pačių suvirinimo siūlių varžos. Kylant temperatūrai, pasipriešinimo dydis nuolat kinta.
Suvirinimo metu elektrodo slėgio, srovės ir suvirinamos medžiagos skirtumas turi įtakos dinaminiam pasipriešinimo pokyčiui. Suvirinant skirtingas metalines medžiagas, dinaminis pasipriešinimas kinta skirtingai. Suvirinimo pradžioje metalas suvirinimo srityje nelydomas, o iš anksto pašildomas, o kontaktinis pasipriešinimas greitai krenta. Kylant temperatūrai, varža didėja, o varža mažėja dėl šildymo sukelto kontaktinio ploto padidėjimo, kur varžos padidėjimas yra dominuojantis, todėl kreivė kyla aukštyn.
Kai temperatūra pasiekia kritinę vertę, varžos augimas mažėja ir kieta medžiaga tampa skysta. Dėl kontaktinio ploto padidėjimo dėl kaitinimo minkštėjimo varža mažėja, todėl kreivė vėl mažėja. Galiausiai, kadangi temperatūros laukas ir srovės laukas iš esmės patenka į pastovią būseną, dinaminis pasipriešinimas paprastai yra stabilus.
Atsparumo duomenų požiūriu pokytis nuo maždaug 180μΩ suvirinimo pradžioje iki maždaug 100μΩ pabaigoje yra gana didelis. Teoriškai dinaminio pasipriešinimo kreivė yra susijusi tik su medžiaga ir turi universalias savybes. Tačiau faktiniame valdyme, kadangi pasipriešinimą sunku aptikti, sunku valdyti pagal pasipriešinimo pokytį. Suvirinimo srovės aptikimas yra gana lengvas, jei dinaminės varžos kreivė paverčiama dinamine srovės kreive, tai labai patogu įgyvendinti. Nors dinaminė srovės kreivė yra susijusi su vidutinio dažnio taškinio suvirintuvo galios ir apkrovos charakteristikomis, kai aparatinės įrangos sąlygos (vidutinio dažnio taškinis suvirintojas) yra tam tikros, dinaminės srovės kreivė ir dinaminės varžos kreivė turi atitinkamas taisykles.
Paskelbimo laikas: 2023-04-04
