Titano lydinių suvirinimas kelia unikalių iššūkių dėl didelio stiprumo, mažo tankio ir puikaus atsparumo korozijai. Vidutinio dažnio keitiklio taškinio suvirinimo kontekste šiame straipsnyje dėmesys sutelkiamas į pagrindinius titano lydinių suvirinimo būdus. Šių metodų supratimas ir taikymas yra labai svarbūs norint gauti patikimas ir aukštos kokybės suvirinimo siūles naudojant titano lydinį.
Medžiagos paruošimas:
Suvirinant titano lydinius būtina tinkamai paruošti medžiagą. Kruopščiai nuvalykite ir nuriebalinkite titano lydinio plokščių ar dalių paviršius, kad pašalintumėte bet kokius teršalus, kurie gali neigiamai paveikti suvirinimo kokybę. Kad paviršius būtų švarus ir be oksidų, gali būti naudojami mechaniniai arba cheminiai valymo metodai.
Bendras dizainas:
Pasirinkite tinkamą jungties konstrukciją, kuri užtikrintų pakankamą prieigą elektrodams įdėti ir tinkamai paskirstytų šilumą. Įprastos titano lydinių jungčių konstrukcijos apima juosmenines, užpakalines ir T formos jungtis. Jungties konstrukcija turi užtikrinti gerą tvirtinimą ir išlygiavimą, kad būtų lengviau suvirinti.
Apsauginės dujos:
Naudokite tinkamas apsaugines dujas, kad apsaugotumėte išlydytą suvirinimo baseiną nuo atmosferos užteršimo. Inertinės dujos, tokios kaip argonas arba helis, dažniausiai naudojamos kaip apsauginės dujos. Optimizuokite apsauginių dujų srautą ir aprėptį, kad užtikrintumėte visišką suvirinimo zonos apsaugą.
Suvirinimo parametrai:
Kruopščiai valdykite suvirinimo parametrus, kad pasiektumėte tinkamą įsiskverbimą, susiliejimą ir šilumos išsklaidymą. Tokie parametrai kaip suvirinimo srovė, laikas, elektrodo jėga ir aušinimo laikas turėtų būti koreguojami atsižvelgiant į konkretų suvirinamą titano lydinį. Norėdami optimizuoti parametrus, vadovaukitės gamintojo rekomendacijomis ir atlikite bandomąsias suvirinimo siūles.
Šilumos valdymas ir nugaros valymas:
Titano lydiniai yra labai jautrūs karščiui, todėl suvirinimo metu svarbu kontroliuoti šilumos patekimą. Per didelis karštis gali sukelti nepageidaujamus metalurginius pokyčius ir sumažėti mechanines savybes. Apsvarstykite galimybę pakartotinį prapūtimą inertinėmis dujomis, kad būtų išvengta suvirinimo siūlės galinės pusės oksidacijos ir išlaikytumėte švarią bei patikimą suvirinimo siūlę.
Apdorojimas po suvirinimo:
Gali prireikti apdorojimo po suvirinimo, kad būtų sumažintas liekamasis įtempis ir pagerintos titano lydinio suvirinimo siūlių mechaninės savybės. Priklausomai nuo konkretaus titano lydinio ir norimų savybių, gali būti naudojami procesai, tokie kaip atkaitinimas įtempių mažinimui arba terminis apdorojimas tirpalu, po kurio eina senėjimas.
Kokybės kontrolė ir bandymai:
Įdiekite griežtas kokybės kontrolės priemones ir atlikite atitinkamus bandymus, kad užtikrintumėte titano lydinių suvirinimo siūlių vientisumą. Naudokite neardomuosius bandymo metodus, pvz., vizualinį patikrinimą, dažų įsiskverbimo testą arba radiografinį tyrimą, kad aptiktumėte galimus defektus ar nutrūkimus.
Suvirinant titano lydinius vidutinio dažnio keitiklio taškinio suvirinimo aparatu, reikia taikyti pagrindinius metodus. Tinkamai paruošdami medžiagą, suprojektuodami tinkamas jungtis, optimizuodami suvirinimo parametrus, valdydami šilumos įvedimą, naudodami apsaugines dujas ir atgalinį prapūtimą, taikydami apdorojimą po suvirinimo ir atlikdami išsamią kokybės kontrolę ir bandymus, suvirintojai gali pasiekti patikimas ir aukštos kokybės titano suvirinimo siūles. lydinio aplikacijos. Šių metodų laikymasis padės užtikrinti, kad suvirinti komponentai išlaikytų norimas mechanines savybes ir atsparumą korozijai, o tai prisidės prie bendro gatavų gaminių veikimo ir ilgaamžiškumo.
Paskelbimo laikas: 2023-05-18
