Taškinis veržlių suvirinimas kartais gali sukelti lydymosi poslinkį, kai suvirinimo siūlė nėra tinkamai sucentruota ant veržlės. Dėl to gali susilpnėti ryšiai ir galimos kokybės problemos. Yra keletas veiksnių, galinčių prisidėti prie lydymosi poslinkio suvirinant veržlę. Šiame straipsnyje mes išsamiai išnagrinėsime šias priežastis.
- Netinkamas derinimas: Viena iš dažniausiai pasitaikančių sintezės poslinkio priežasčių yra netinkamas išlygiavimas. Jei veržlė nėra tiksliai sulygiuota su suvirinimo elektrodu, suvirinimo siūlė nebus centruota, o tai sukels lydymosi poslinkį. Šis neatitikimas gali atsirasti dėl rankinio valdymo arba netinkamo tvirtinimo.
- Nenuoseklus medžiagos storis: Suvirinamų medžiagų storio svyravimai gali sukelti lydymosi poslinkį. Kai veržlė ir pagrindinė medžiaga yra nevienodo storio, suvirinimo siūlė gali nevienodai prasiskverbti į abi medžiagas, todėl suvirinimo siūlė nesiskiria nuo centro.
- Elektrodų susidėvėjimas: Laikui bėgant suvirinimo elektrodai gali susidėvėti arba deformuotis. Jei elektrodas nėra geros būklės, jis gali netinkamai liestis su veržle, todėl suvirinimo siūlė nukrypsta nuo centro.
- Netikslus slėgio valdymas: Suvirinimo proceso metu taikomas nenuoseklus arba neteisingas slėgis taip pat gali sukelti lydymosi poslinkį. Slėgis turi būti vienodas, kad būtų užtikrintas suvirinimas centre. Jei slėgis yra per didelis arba per mažas, suvirinimo siūlė gali nukrypti nuo centro.
- Suvirinimo parametrai: Naudojant netinkamus suvirinimo parametrus, tokius kaip įtampa, srovė ir suvirinimo laikas, gali atsirasti lydymosi poslinkis. Šie parametrai turi būti nustatyti pagal suvirinamas medžiagas, o dėl bet kokių nukrypimų gali kilti suvirinimo problemų.
- Medžiagos užteršimas: Medžiagų paviršiuje esantys teršalai gali trukdyti suvirinimo procesui ir sukelti lydymosi poslinkį. Norint užtikrinti švarų suvirinimą, būtinas tinkamas valymas ir paviršiaus paruošimas.
- Operatoriaus įgūdžių trūkumas: Nepatyrusiems arba prastai apmokytiems operatoriams gali būti sunku tinkamai kontroliuoti suvirinimo procesą. Šis įgūdžių trūkumas gali sukelti sintezės kompensaciją.
- Armatūros ir įrangos problemos: Suvirinimo įtaiso ar įrangos problemos gali prisidėti prie lydymosi poslinkio. Bet koks mašinos nesutapimas ar gedimas gali turėti įtakos suvirinimo tikslumui.
Norint sumažinti lydymosi poslinkį taškinio veržlės suvirinimo metu, labai svarbu atsižvelgti į šiuos veiksnius. Tinkamas operatorių mokymas, įprastinė įrangos priežiūra ir griežtos kokybės kontrolės priemonės gali padėti užtikrinti, kad suvirinimo siūlės būtų nuosekliai nukreiptos į veržles, todėl sujungimai bus tvirti ir patikimi.
Paskelbimo laikas: 2023-10-23
