Elektrodai atlieka esminį vaidmenį taškiniame vidutinio dažnio keitiklio suvirinime, nes jie užtikrina reikiamą kontaktą ir laidžią sąsają tarp suvirinimo aparato ir ruošinių. Norint užtikrinti optimalų suvirinimo našumą ir kokybę, būtina suprasti elektrodų formavimo procesą. Šiame straipsnyje mes ištirsime, kaip elektrodai formuojami vidutinio dažnio taškinio suvirinimo inverterio būdu.
- Elektrodų gamyba: Elektrodų gamyba apima kelis veiksmus, skirtus formuoti ir paruošti juos suvirinimui. Dėl puikių elektros ir šilumos laidumo savybių pagrindinė elektrodams naudojama medžiaga yra varis. Gamybos procesas paprastai prasideda varinių strypų arba strypų pjaustymu į norimą ilgį. Tada išpjautos dalys formuojamos taip, kad būtų suformuotas elektrodo korpusas, kuris gali apimti smailėjimą arba apdirbimą, kad būtų pasiekta tam tikra geometrija.
- Elektrodų danga: Siekiant pagerinti elektrodų veikimą ir ilgaamžiškumą, dažnai dengiama danga. Danga skirta įvairiems tikslams, įskaitant išlydyto metalo sukibimo mažinimą ir paviršiaus oksidacijos prevenciją. Atsižvelgiant į specifinius suvirinimo reikalavimus, gali būti naudojamos įvairios dangos medžiagos, tokios kaip chromas arba sidabras. Danga paprastai padengiama nusodinimo būdu, pvz., galvanizuojant arba terminiu purškimu, kad elektrodo paviršius būtų vienodas ir patvarus.
- Elektrodų poliravimas: Po elektrodų gamybos ir dengimo procesų elektrodai poliruojami, kad paviršius būtų lygus ir švarus. Poliruojant pašalinamos visos šiurkščios briaunos, įbrėžimai ar trūkumai, kurie gali turėti įtakos suvirinimo procesui. Tai taip pat padeda palaikyti nuoseklų elektrinį kontaktą tarp elektrodo ir ruošinių, palengvinant efektyvų šilumos perdavimą suvirinimo metu. Norint pasiekti norimą paviršiaus apdailą, poliravimas paprastai atliekamas naudojant abrazyvines medžiagas arba poliravimo mišinius.
- Elektrodų patikra: prieš naudojant elektrodus suvirinimo operacijose, jie kruopščiai patikrinami, siekiant užtikrinti jų kokybę ir vientisumą. Šio patikrinimo metu tikrinama, ar nėra matomų defektų, tokių kaip įtrūkimai, deformacijos ar dangos nelygumai. Be to, atliekami matmenų matavimai, siekiant patikrinti elektrodo geometriją ir dydį. Visi sugedę arba standartų neatitinkantys elektrodai išmetami arba suremontuojami, kad būtų užtikrintas patikimas ir pastovus suvirinimas.
Vidutinio dažnio keitiklio taškinio suvirinimo elektrodų formavimas apima gamybos, dengimo, poliravimo ir tikrinimo procesus. Šie veiksmai yra labai svarbūs gaminant elektrodus, kurie pasižymi optimaliu elektros laidumu, paviršiaus kokybe ir ilgaamžiškumu. Suprasdami elektrodų formavimo procesą, operatoriai gali efektyviai pasirinkti ir prižiūrėti elektrodus, todėl pagerėja suvirinimo našumas, suvirinimo kokybė ir produktyvumas taškinio suvirinimo srityse.
Paskelbimo laikas: 2023-07-07