Vario lydiniai yra plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose dėl puikaus elektros laidumo, šilumos laidumo ir atsparumo korozijai. Šiame straipsnyje daugiausia dėmesio skiriama vario lydinių suvirinimo naudojant vidutinio dažnio keitiklio taškinio suvirinimo aparatą metodams. Norint pasiekti sėkmingų ir patikimų vario lydinių suvirinimo siūlių, labai svarbu suprasti konkrečias vario lydinių suvirinimo aplinkybes ir procedūras.
Medžiagos pasirinkimas:
Pasirinkite numatytam naudojimui tinkamą vario lydinį. Vario lydiniai pasižymi skirtingomis mechaninėmis savybėmis ir suvirinamumo charakteristikomis, todėl svarbu pasirinkti lydinį, kuris atitiktų norimus reikalavimus. Įprasti vario lydiniai, naudojami suvirinant, yra žalvaris, bronza ir vario-nikelio lydiniai.
Bendras dizainas:
Pasirinkite tinkamą jungties konstrukciją, užtikrinančią tinkamą vario lydinio komponentų pritaikymą ir išlyginimą. Jungties konstrukcija turėtų užtikrinti pakankamą prieigą prie elektrodų uždėjimo ir palengvinti efektyvų šilumos paskirstymą suvirinimo metu. Įprasti vario lydinių jungčių tipai yra juosmens jungtys, užpakalinės jungtys ir T formos jungtys.
Elektrodo pasirinkimas:
Pasirinkite elektrodus, pagamintus iš medžiagų, suderinamų su vario lydiniais. Volframo variniai elektrodai dažniausiai naudojami dėl didelio atsparumo karščiui ir puikaus elektros laidumo. Pasirinkite elektrodo dydį ir formą, atsižvelgdami į konkrečią jungties konstrukciją ir suvirinimo reikalavimus.
Suvirinimo parametrai:
Kontroliuokite suvirinimo parametrus, kad suvirinant vario lydinius būtų pasiekti optimalūs rezultatai. Tokie parametrai kaip suvirinimo srovė, laikas, elektrodo jėga ir aušinimo laikas turėtų būti koreguojami atsižvelgiant į konkretų suvirinamą vario lydinį. Atlikite bandomąsias suvirinimo siūles, kad nustatytumėte tinkamus parametrus, užtikrinančius gerą susiliejimą ir prasiskverbimą be pernelyg didelio šilumos kiekio.
Apsauginės dujos:
Suvirinimo metu naudokite tinkamas apsaugines dujas, kad apsaugotumėte išlydytą suvirinimo baseiną ir elektrodą nuo atmosferos užteršimo. Inertinės dujos, tokios kaip argonas arba helis, dažniausiai naudojamos kaip apsauginės dujos vario lydiniams. Užtikrinkite tinkamą dujų padengimą, kad išvengtumėte oksidacijos ir gautumėte švarias ir patikimas suvirinimo siūles.
Šildymas prieš suvirinimą ir po suvirinimo:
Tam tikriems vario lydiniams gali prireikti kaitinimo prieš suvirinimą ir po suvirinimo, kad būtų galima valdyti terminį ciklą ir sumažinti iškraipymus. Išankstinis jungties pašildymas gali padėti sumažinti įtrūkimų riziką, o kaitinimas po suvirinimo gali sumažinti liekamuosius įtempius ir pagerinti bendrą suvirinimo kokybę. Laikykitės rekomenduojamų suvirinamo vario lydinio šildymo procedūrų.
Valymas ir apdaila po suvirinimo:
Po suvirinimo tinkamais valymo būdais pašalinkite visus srauto likučius, oksidus ar teršalus iš suvirinimo vietos. Tai užtikrina suvirintos jungties vientisumą ir estetinę išvaizdą. Norint pasiekti norimą paviršiaus glotnumą ir išvaizdą, galima naudoti tokius apdailos procesus kaip šlifavimas arba poliravimas.
Suvirinant vario lydinius vidutinio dažnio keitiklio taškinio suvirinimo aparatu, reikia atidžiai apsvarstyti medžiagos pasirinkimą, jungties dizainą, elektrodų pasirinkimą, suvirinimo parametrus, apsauginių dujų naudojimą ir šildymo prieš ir po suvirinimo procedūras. Laikydamiesi šių metodų, suvirintojai gali pasiekti patikimų ir aukštos kokybės vario lydinių suvirinimo siūles. Tinkama suvirinimo praktika prisideda prie suvirintų komponentų konstrukcijos vientisumo, elektros laidumo ir atsparumo korozijai, užtikrinant jų funkcionalumą ir ilgaamžiškumą įvairiose pramonės šakose.
Paskelbimo laikas: 2023-05-18
