Nerūdijantis plienasyra plačiai naudojama medžiaga, žinoma dėl puikios atsparumo korozijai ir mechaninių savybių. Vidutinio dažnio keitiklio taškinis suvirinimas suteikia unikalių pranašumų, susijusių su tikslumu, valdymu, taškinis suvirinimas yra vienas suvirinimo procesų.atsparus suvirinimas, ir nerūdijančio plieno suvirinimo kokybė. Šiame straipsnyje išnagrinėsime nerūdijančio plieno atsparumo taškinio suvirinimo procesą ir svarstymus.
Medžiagos parinkimas ir paruošimas:Prieš pradedant suvirinimo procesą, labai svarbu pasirinkti tinkamą nerūdijantį plieną pagal konkrečius naudojimo reikalavimus. Nerūdijančio plieno sudėtyje yra įvairių legiruotų elementų, tokių kaip chromas, nikelis ir molibdenas, kurie prisideda prie jo atsparumo korozijai ir suvirinamumo. Be to, norint užtikrinti optimalią suvirinimo kokybę, ruošinio paviršius turi būti tinkamai nuvalytas ir be teršalų.
Elektrodo pasirinkimas:Suvirinant nerūdijantį plieną, labai svarbu pasirinkti elektrodą. Rekomenduojama naudoti elektrodus, pagamintus iš medžiagų, suderinamų su nerūdijančiu plienu, pvz., chromo cirkonio vario arba vario lydinių. Šie elektrodai pasižymi geru elektros laidumu ir terminiu stabilumu, užtikrina veiksmingą energijos perdavimą ir ilgesnį elektrodo tarnavimo laiką.
Suvirinimo parametrai:Norint sėkmingai suvirinti nerūdijantį plieną, labai svarbu tiksliai kontroliuoti suvirinimo parametrus. Atsižvelgiant į nerūdijančio plieno rūšį ir storį, reikia optimizuoti tokius veiksnius kaip suvirinimo srovė, laikas ir slėgis. Paprastai pageidautina naudoti mažesnę suvirinimo srovę, kad būtų sumažintas šilumos kiekis ir išvengta deformacijos, kartu užtikrinant tinkamą medžiagos susiliejimą. Skirtingo storio nerūdijančio plieno plokštėms gali prireikti skirtingos suvirinimo srovės ir laiko. Todėl kiekvienam nerūdijančio plieno storiui reikia žinoti tinkamus suvirinimo parametrus. Žemiau yra taškinio nerūdijančio plieno suvirinimo parametrų lentelė.
| Tstoris/mm | Elektrodas antgalio skersmuo/mm | Suvirinimas dabartinis/A | Suvirinimo laikas/s | Elektrodo slėgis/N |
| 0.3 | 3.0 | 3000–4000 | 0,04 ~ 0,06 | 800–1200 |
| 0.5 | 4.0 | 3500–4500 | 0,06 ~ 0,08 | 1500 ~ 2000 |
| 0.8 | 5.0 | 5000–6500 | 0,10 ~ 0,14 | 2400–3600 |
| 1.0 | 5.0 | 5800 ~ 6500 | 0,12 ~ 0,16 | 3600–4200 |
| 1.2 | 6.0 | 6500 ~ 7000 | 0,14 ~ 0,18 | 4000 ~ 4500 |
| 1.5 | 5,5–6,5 | 6500–8000 | 0,18 ~ 0,24 | 5000–5600 |
| 2.0 | 7.0 | 8000 ~ 10000 | 0,22 ~ 0,26 | 7500 ~ 8500 |
| 2.5 | 7,5 ~ 8,0 | 8000–11 000 | 0,24 ~ 0,32 | 8000 ~ 10000 |
Apsauginės dujos:Suvirinant nerūdijantį plieną, paprastai reikia naudoti apsaugines dujas, kad suvirinimo vieta būtų apsaugota nuo oksidacijos ir užteršimo. Dažnas pasirinkimas yra argono ir helio mišinys, kuris užtikrina stabilų lanką ir efektyviai apsaugo išlydytą metalą. Apsauginių dujų srautas turi būti sureguliuotas taip, kad būtų užtikrinta tinkama aprėptis ir apsauga suvirinimo proceso metu.
Suvirinimo technika:Naudojanttaškinis suvirintojasnerūdijančiam plienui tinkama suvirinimo technika yra labai svarbi. Rekomenduojama naudoti trumpų suvirinimo impulsų seriją, o ne nuolatinį suvirinimą, kad sumažintumėte šilumos patekimą ir valdytumėte suvirinimo baseiną. Be to, vienodo slėgio palaikymas viso suvirinimo proceso metu padeda pasiekti tvirtas ir vienodas suvirinimo jungtis.
Apdorojimas po suvirinimo:Užbaigus suvirinimo procesą, svarbu atlikti apdorojimą po suvirinimo, kad nerūdijantis plienas atitiktų reikiamus eksploatacinių savybių standartus. Tai gali apimti tokius procesus kaip pasyvinimas, ėsdinimas arba atkaitinimas, atsižvelgiant į konkrečią nerūdijančio plieno rūšį ir taikymo reikalavimus. Šios procedūros padeda atkurti atsparumą korozijai ir pašalinti bet kokias galimas jautrinimo problemas, kurias sukeliasuvirinimo procesas.
Testavimas po suvirinimo:Norint patikrinti, ar suvirinimo stipris atitinka reikalaujamus standartus, po suvirinimo paprastai atliekamas ardomasis arba tempimo bandymas. Ardomasis bandymas vizualiai patikrina, ar suvirinimo jungtis visiškai įsiskverbė į ruošinį. Jei jungtis lengvai nutrūksta, suvirinimas nesėkmingas. Sėkmingas suvirinimas suplėšys netaurųjį metalą nepažeidžiant jungties. Atliekant tempimo bandymą matuojamas didžiausias tempiamasis stipris, kurį gali atlaikyti suvirinimo siūlė, profesionaliai įvertinant, ar jis atitinka reikalaujamas specifikacijas, pagrįstas reikalingu ruošinio tempimo stipriu.
Vidutinio dažnio taškinis suvirinimas keitikliu yra efektyvus nerūdijančio plieno suvirinimo būdas, užtikrinantis tikslų valdymą, minimalų šilumos įvedimą ir puikią suvirinimo kokybę. Atsižvelgdami į tokius veiksnius kaip medžiagos pasirinkimas, elektrodų pasirinkimas, suvirinimo parametrai, apsauginės dujos, suvirinimo technika ir apdorojimas po suvirinimo, gamintojai gali pasiekti patikimų ir patvarių nerūdijančio plieno suvirinimo siūlių. Dėl savo privalumų vidutinio dažnio taškinio suvirinimo aparatai yra vertingi įrankiai tokiose pramonės šakose kaip automobilių pramonė, statyba ir maisto perdirbimas, kur atsparumas korozijai ir mechaninis vientisumas yra labai svarbūs.
Kadatuusenerūdijančio plieno suvirinimo taškinis suvirintojas, aukščiau pateiktos įžvalgos turėtų būti naudingos. Be to, svarbus veiksnys yra ir aukštos kokybės nerūdijančio plieno taškinio suvirinimo aparato pasirinkimas.
Paskelbimo laikas: 2024-06-20
