Kas yra sandūrinis suvirinimas?

Sandarinis suvirinimasvis dažniau naudojamas šiuolaikiniame metalo apdirbime, naudojant sandūrinio suvirinimo technologiją, tas pats metalas arba skirtingi metalai, tokie kaip varis ir aliuminis, gali būti tvirtai sujungti. Tobulėjant pramonei, sandūrinio suvirinimo technologija labiau pritaikoma elektronikos ir elektros, naujos energijos transporto priemonėse ir kitose pramonės šakose. Šiame straipsnyje bus išsamiai atsakyta į sandūrinio suvirinimo žinias.

PagrindinisCpirmą kartąButtWelding

Vadinamasis sandūrinis suvirinimas yra dviejų ruošinio galų išdėstymas vienas kito atžvilgiu, slėgis tuo pačiu metu, suvirinimo srovės naudojimas kaitinimui, o tada suvirinimo jungtis, veikiant slėgiui, suformuota efektyviai ir lengvai pasiekiama automatika. suvirinimo proceso metodas.

The Tipai of ButtWelding

Sandarinis suvirinimas daugiausia skirstomas įpasipriešinimo sandūrinis suvirinimasirsuvirinimas su blykste

Atsparinis sandūrinis suvirinimas

Atsparus suvirinimas yra tam tikras kietosios fazės suvirinimas aukštos temperatūros plastinėje būsenoje, o jungtis iš esmės gali būti perkristalizacija ir abipusė difuzija, tačiau visi jie yra kietosios fazės jungtis.

Atsparinio sandūrinio suvirinimo principas ir jungčių formavimas parodytas 1 pav.

1 pav. Atsparumo sandūrinio suvirinimo schema

1 - Suvirinimas

2 - elektrodas

3- Litavimo varžos transformatorius

4-Ff- suspaudimo jėga

Fw- kalimo jėga

Rb- atsparumas suvirinimui

RC-kontaktinis atsparumas

Rbe- Suvirinimo siūlės ir ruošinio sąlyčio varža

Blykstės suvirinimas

Blykstės suvirinimo jungties esmė yra tokia pati kaip atsparios sandūrinio suvirinimo jungties, kuri taip pat yra kietosios fazės jungtis, tačiau formavimo procesas turi savo ypatybes. Blykstės pabaigoje ant galinės pusės susidaro skysto metalo sluoksnis. Viršutinio kalimo metu galinio paviršiaus metalas pirmiausia integruojamas po skysta faze. Tada skystos fazės sluoksnis bus išspaustas iš jungties galinio paviršiaus, veikiant viršutiniam kalimo slėgiui.Po to, kaiblykstės suvirinimo aparatassuvirintų dalių, jungtis yra labai stipri, pavyzdžiui, metalinis vamzdis per blykstės suvirinimą, tada pervamzdžių lenkimo mašinapasilenkus ties jungtimi, jungtis nesulūš.

Blyksnio suvirinimo principas ir jungčių formavimas parodytas 2 pav:

2 pav. Blyksnio suvirinimo schema

1 - Suvirinimas

2 - elektrodas

3- Litavimo varžos transformatorius

4- Fc- suspaudimo jėga Kalimo jėga Vf blyksnio greitis

Privalumai išButtWelding

a) Atsparumo sandūrinio suvirinimo įranga yra paprasta, mažiau suvirinimo parametrų, lengvai valdoma, lengvai pasiekiamas automatinis valdymas;

b) Nedidelis varžos sandūrinio suvirinimo dalių sumažinimas, medžiagų taupymas, mažiau įbrėžimų, o tai padeda supaprastinti pastarąjį procesą;

c) blykstinis suvirinimas turi didelį šiluminį efektyvumą, gali suvirinti didelio ploto dalis ir buvo naudojamas suvirinti dujotiekius, kurių skerspjūvio plotas yra 100 000 mm2;

d) staigus suvirinimas, nes sąramos egzistuoja trumpai, tik kelias milisekundes, jos padėtis keičiasi atsitiktinai, o bendras įkaitinimo laikas visame suvirinimo galiniame paviršiuje yra vienodesnis, todėl nuolatinis staigus suvirinimas gali ne tik suvirinti kompaktiška sekcija, bet ir suvirinimo siūlės su išplėstomis dalimis (pvz., plonais lakštais ir pan.);

e) Blyksnio pabaigoje ant suvirinimo siūlės paviršiaus susidarys plonas skysto metalo sluoksnis, kad paviršiuje esančios oksido priemaišos būtų lengvai pašalintos kartu su skystu metalu viršutinėje sąsajos dalyje, todėl kad suvirinimo jungtis būtų aukštos kokybės, suvirinimo variantų gali būti daugiau ir galima suvirinti įvairias medžiagas.

f) Suvirinimo procese nereikalingas užpildas, o medžiagos panaudojimo lygis yra didelis;

TaikymasButtWelding

Automobilių gamyba

3 pav. Automobilio kardaninio veleno korpuso blykstinis suvirinimas

4 pav. Automobilių, motociklų ratų suvirinimas

Aviacijos ir kosmoso pramonė

5 pav. Orlaivio strypinis suvirinimas

Naftos chemijos pramonė

6 pav. Metalinių vamzdžių sandūrinis suvirinimas

Statybos inžinerijos sritis

7 pav. Galinės plokštės flanšo sandūrinis suvirinimas

Laivų statybos pramonė

8 pav. Inkaro grandinės sandūrinis suvirinimas

aparatūros įrankiai

9 pav. Įrankio sandūrinis suvirinimas

SpatikslinimasParametrai vidujeButtWeldingProcess

Parinkus tinkamus sandūrinio suvirinimo specifikacijų parametrus, galima gauti aukštos kokybės siūles, kurių savybės beveik tokios pačios kaip ir pagrindinės medžiagos.

a) Pagrindiniai varžinio sandūrinio suvirinimo specifikacijos parametrai yra šie:

tempimo ilgis, suvirinimo srovės tankis (arbasuvirinimo srovė), suvirinimo laikas, suvirinimo slėgis ir viršutinis kalimo slėgis.

b) Pagrindiniai greitojo suvirinimo parametrai yra šie:

Blykstės stadija: tempimo ilgio, blykstės sulaikymo, blykstės greičio, blykstės srovės tankio reguliavimas;

Aukščiausias kalimo etapas: viršutinis kalimo lygis, didžiausias kalimo greitis, viršutinis kalimo slėgis, suspaudimo jėga;

Įkaitinimo etapas: pakaitinimo temperatūra, pakaitinimo laikas.

Tempimo ilgio funkcija yra užtikrinti reikiamą priedą (suvirinimo dalies sutrumpinimas) ir reguliuoti temperatūros lauką kaitinant reikšmę ir funkciją galima pasirinkti pagal suvirinimo dalies pjūvį ir medžiagos savybes, praktika rodo, kad tempimo ilgis neturėtų būti mažesnis tinkama daugiau nei pusė suvirinimo detalės skersmens, tai yra, l = 0,6–1,0 d (d yra medienos skersmuo arba kvadrato kraštinės ilgis). Tuo pačiu metu suvirinant skirtingas medžiagas, kad būtų pasiektas subalansuotas temperatūros pasiskirstymas (kartais atsižvelgiant į spalvotųjų metalų suvirinimo siūlių tvirtumą), abu suvirinimo siūlai turėtų būti skirtingi tempimo ilgiai.

Suvirinimo srovė dažnai išreiškiama srovės tankiu, o srovės tankis ir suvirinimo laikas yra du pagrindiniai parametrai, lemiantys suvirinimo kaitinimą, ir juos galima tinkamai sureguliuoti. Praktikoje rekomenduojama išlaikyti tam tikrą ryšį tarp didžiausio srovės tankio ir minimalaus suvirinimo laiko, o mažėjant skerspjūviui naudoti griežtesnę specifikaciją. Nepertraukiamo blykstinio suvirinimo, metalinių medžiagų, turinčių gerą elektros ir šilumos laidumą, ir suvirintų dalių su išplėsta sekcija srovės tankis turėtų būti didelis. Išankstinio kaitinimo momentinio suvirinimo ir didelių sekcijų suvirinimo siūlėms srovės tankis turi būti mažas.

Tiek suvirinimo slėgis, tiek viršutinis kalimo slėgis turi įtakos kontaktinio paviršiaus šilumos tirpimui ir priešingų bei gretimų sričių plastinei deformacijai. Didžiausias kalimo greitis ir didžiausias kalimo jėgos slėgis gali būti suderinti, o didžiausias kalimo greitis gali būti atitinkamai sumažintas, kai didžiausias kalimo greitis yra pakankamai didelis.

TheDplėtraPperspektyvaButtWelding

Nuodugniai ištyrus ryšį tarp pasipriešinimo suvirinimo kokybės ir suvirinimo proceso parametrų bei tiesioginio aptikimo technologijos, galima gauti stabilesnę suvirinimo kokybę. Be to, buvo toliau plečiamos suvirinimo medžiagos, o atsparinio suvirinimo taikymo sritis vis platesnė. Su nuolatine pažangavaržinio suvirinimo technologija, varžinis suvirinimas užims svarbesnę vietą būsimoje pramoninėje gamyboje. Ypatingai didelio skerspjūvio ir skirtingų metalų suvirinimo srityje žaibinis suvirinimas turi gerą plėtros perspektyvą.

Santrauka

Tobulėjant naujai energetikos pramonei, vis daugiau vario ir aliuminio jungčių suvirinimo pritaikymo būdų, varžinio suvirinimo technologija tiesiog atitinka rinkos poreikius, kartu su nauju atsparinio suvirinimo procesu ir prisitaikančia valdymo technologija, atsparus suvirinimas ateityje vystysis. pradės didesnį bumą.