Taškinis suvirinimas yra suvirinimo presu rūšis ir tradicinė suvirinimo formaatsparus suvirinimas. Tai svarbi metalo apdirbimo dalis ir naudojama daugelyje pramonės šakų. Šiame straipsnyje bus išsamiai paaiškinti taškinio suvirinimo principai ir darbo metodai, kurie padės geriau suprasti, kas yra taškinis suvirinimas.

 Kas yra taškinis suvirinimas?

Taškinis suvirinimas – tai metalo sujungimo technika, kai viršutiniais ir apatiniais elektrodais metaliniai ruošiniai veikiami slėgiu, o elektros srovė juos šildo tam tikrą laiką, todėl metalas suvirinamas kontaktinėse vietose. Elektrodai paprastai yra pagaminti iš vario dėl didelio šilumos laidumo ir mažos varžos. Kai srovė praeina per elektrodus ir metalinius ruošinius, šiluma koncentruojasi kontaktiniuose taškuose, ištirpdydama juos į plastišką būseną. Tada srovė sustabdoma, tačiau palaikomas slėgis, sujungiant kontaktinius taškus. Taškinės siūlės yra palyginti mažos, kiekvienos siūlės skersmuo svyruoja nuo 3 iki 20 mm.

Kaip veikia taškinis suvirinimas?

Taškinio suvirinimo procesą suskirstome į keturis etapus: parametrų nustatymas, ruošinių išdėstymas, spaudimas ir srovės tiekimas.

Parametrų nustatymas

Esminis taškinio suvirinimo žingsnis yra suvirinimo parametrų nustatymas. Taškinio suvirinimo metu susidariusią šilumą pirmiausia lemia trys parametrai: srovė, varža ir laikas. Ryšys tarp šių parametrų išreiškiamas tokia lygtimi:

Q = I²Rt

Q = sukurta šiluma

I = suvirinimo srovė

R = elektrodo varža

T = srovės tekėjimo trukmė

Šie parametrai įtakoja vienas kitą ir lemia suvirinimo kokybę. Srovė turi didžiausią įtaką; jo kvadratinė reikšmė lygtyje labai įtakoja generuojamą šilumą. Todėl labai svarbu kontroliuoti srovę. Jei suvirinimo srovė yra per didelė, tai gali sukelti deformaciją ir burbuliukus suvirinimo siūlėje. Jei srovė per maža, ruošiniai tinkamai neištirps.

Suvirinimo metu elektrodo varžą sunku reguliuoti, nes ji daugiausia priklauso nuo elektrodo formos ir dydžio. Srovės srauto trukmė taip pat yra svarbi ir turėtų būti nustatoma derinant su kitais parametrais, kad būtų pasiekti norimi rezultatai. Be to, suvirinimo slėgis yra dar vienas svarbus veiksnys. Be tinkamo slėgio sunku pasiekti sėkmingą taškinį suvirinimą.

Sulygiuotas metalas

Sureguliavus parametrus,suvirinimo procesasprasideda. Pirmiausia padėkite ruošinius tarp dviejų elektrodų, sulygiuodami metalą taip, kad elektrodai būtų nukreipti į suvirinamą vietą. Šis žingsnis yra labai svarbus, nes jei suvirinimo taškas bus neteisingai išlygintas, suvirinimo siūlė bus išjungta, todėl gaminys gali būti sugedęs. Kai metalo detalės turi ypatingą formą arba reikalauja didelio tikslumo, vizualiai sulygiuoti suvirinimo vietą gali būti sudėtinga. Tokiais atvejais būtina sukurti specializuotą strypą. Tokiu būdu jums tereikia įdėti metalines detales į strypą, kad užtikrintumėte tinkamą suvirinimo išlygiavimą.

Taikyti slėgį

Trečias suvirinimo žingsnis yra metalinių ruošinių spaudimas. Elektrodai juda link metalinių ruošinių ir daro slėgį, užtikrindami, kad ruošiniai ir elektrodai tvirtai liestųsi vienas su kitu.

Praeinanti srovė

Kai elektrodai bus visiškai prispausti prie metalo, galite paleisti srovę. Per šį laiką srovė teka iš elektrodų į metalinius ruošinius, todėl metalas išsilydo. Kai baigiasi nustatytas srovės laikas, srovė automatiškai nutrūksta. Šiuo metu elektrodai ir toliau taiko slėgį, leidžiantį įkaitintam metalui susilieti. Galiausiai elektrodai atleidžiami, užbaigiant suvirinimą.

Įprastos medžiagos, tinkamos taškiniam suvirinimui

Mažai anglies turintis plienasyra plačiai naudojamas automobilių dalyse ir lakštinio metalo korpusuose. Šio tipo medžiagoms galite nustatyti didelę srovę ir trumpą suvirinimo laiką, kad susidarytų tvirtos suvirinimo vietos.

Aliuministuri gerą šilumos išsklaidymą ir laidumą, labai mažą varžą. Tačiau jo paviršius lengvai oksiduojasi. Suvirindami aliuminio lakštus, rinkitės didesnės galios suvirinimo įrangą ir naudokite mažą srovę su ilgais suvirinimo laiko nustatymais.

Nerūdijantis plienassuvirinimas, impulsinis suvirinimas dažniausiai naudojamas siekiant sumažinti karščio paveiktos zonos įtaką išvaizdai, užtikrinant, kad suvirinimas atitiktų estetinius reikalavimus.

Suvirinant cinkuotus lakštus, paviršiuje esantis cinko sluoksnis turi žemą lydymosi temperatūrą, kuri lengvai pasiekiama, todėl smarkiai išsitaškia ir prilimpa elektrodai, dėl ko susidaro nestabili suvirinimo srovė. Mes naudojame dviejų pakopų suvirinimo srovės procesą: pirmame žingsnyje naudojama mažesnė srovė, kad prasiskverbtų pro cinko sluoksnį, o antrajame žingsnyje srovė sureguliuojama pagal tinkamus suvirinimo parametrus, kad būtų sumažintas taškymas ir elektrodų prilipimas, pagerinant suvirinimo stabilumą.

Be šių, taškinio suvirinimo metodais taip pat galima suvirinti varinius laidus ir plokštes, didelio stiprumo plieną, geležį ir kitus metalus. Skirtingoms medžiagoms gali reikėti skirtingų suvirinimo parametrų.

Taškinio suvirinimo taikymas

Taškinis suvirinimas plačiai naudojamas įvairiose srityse, tokiose kaip automobilių, elektronikos, buitinės technikos ir lakštinio metalo pramonė. Automobilių pramonėje taškinis suvirinimas naudojamas sudėtingos struktūros automobilių kėbulų surinkimui, dažnai naudojant nešiojamus taškinius suvirintuvus arba automatines taškinio suvirinimo sistemas. Daugeliui automobilių metalinių dalių, tokių kaip sėdynių šoninės plokštės, amortizatoriai ir stabdžių trinkelės, taip pat reikia taškinio suvirinimo. Taškinis suvirinimas paprastai tinka didelės apimties metalinių dalių gamybai. Jei per mėnesį reikia suvirinti 20 000 metalo lakštų, taškinis suvirinimas yra idealus pasirinkimas.

Taškinio suvirinimo privalumai

Taškinis suvirinimas turi ilgą vystymosi istoriją ir yra būtinas daugelyje pramonės sektorių metalo sujungimui. Palyginti su kitais suvirinimo būdais, taškinis suvirinimas turi keletą privalumų:

1. Greitas suvirinimo greitis:Taškinis suvirinimas yra žymiai greitesnis nei kiti suvirinimo būdai. Nors kitais metodais suvirinimas gali užtrukti kelias minutes, taškinis suvirinimas gali būti baigtas vos per kelias sekundes. Tobulėjant suvirinimo technologijoms, taškinio suvirinimo laikas tapo dar greitesnis.

2. Estetinės suvirinimo siūlės:Produktai, suvirinti naudojant taškinį suvirinimą, estetiškai atrodo labai tiksliai. Jie yra mažiau linkę deformuotis, be suvirinimo taškelių ir turi minimalias matomas siūles. Ši kokybė yra labai svarbi tokioms pramonės šakoms kaip automobilių pramonė, kur svarbūs aukšti estetiniai standartai.

3. Saugus veikimas:Taškinis suvirinimas turi mažai techninių sunkumų, todėl paprasti darbuotojai gali būti apmokyti ir saugiai dirbti.

4. Automatizavimo galimybės:Taškinis suvirinimas tinka masinei metalo gaminių gamybai ir gali būti lengvai integruojamas su automatizuotomis automatizuotomis sistemomis, sumažinant rankų darbą.

5. Nereikia užpildo:Skirtingai nuo daugelio kitų suvirinimo būdų, kuriems reikalinga pastovi užpildo medžiaga, taškinis suvirinimas tiesiogiai sujungia du ruošinius, nereikalaujant papildomos medžiagos.

Dėl šių privalumų taškinis suvirinimas yra tinkamiausias pasirinkimas pramonės šakose, kuriose reikalingi veiksmingi, estetiški, saugūs, automatizuoti ir efektyvūs metalo sujungimo procesai.

Atsparinio taškinio suvirinimo apribojimai

Nors taškinis suvirinimas yra galingas, jo taikymas yra ribotas dėl specifinių struktūrinių apribojimų:

1. Padėties nustatymo tikslumas: taškinis suvirinimas baigiamas vienu iškrovimu. Neturint tikslių padėties nustatymo sistemų, netinkamas išlygiavimas gali sukelti gaminio defektus ir laužą.

2. Storio ir formos apribojimai: taškinis suvirinimas paprastai tinka ploniems lakštams (0–6 mm) suvirinti. Storas arba unikalios formos medžiagas sunku suvirinti naudojant taškinį suvirinimą, todėl storesnėms plokštėms ar vamzdžiams reikia naudoti kitas suvirinimo technologijas.

3. Sujungimo stiprumas: suvirintos jungtys taškinio suvirinimo metu gali būti ne tokios stiprios, nes tai yra lokalizuotas suvirinimo procesas, sutelkiant dėmesį į suvirinimą po vieną tašką.

4. Kokybės kontrolės iššūkiai: taškinis suvirinimas apima daugybę parametrų, kurių kiekvienas turi įtakos suvirinimo kokybei. Netinkamas parametrų, pvz., slėgio, sureguliavimas gali sukelti netobulus suvirinimo rezultatus.

Dėl šių apribojimų reikia atidžiai apsvarstyti medžiagos tipą, storį ir suvirinimo reikalavimus renkantis taškinį suvirinimą arba alternatyvius metodus skirtingiems gamybos poreikiams.

Taškinio suvirinimo aparatas

Norėdami atlikti taškinio suvirinimo užduotis, jums reikia ataškinio suvirinimo aparatas. Taškinio suvirinimo aparatai paprastai būna kelių formų:Stacionarūs taškiniai suvirintojai, staliniai taškiniai suvirintojai,nešiojamas pistoleto taškinis suvirintojas, irdaugiataškis suvirintojas. Taškinio suvirinimo aparato pasirinkimas labai priklauso nuo jūsų metalinių medžiagų formos ir dydžio. Paprastiems 2 mm storio lakštams pakanka vertikalaus taškinio suvirinimo aparato. Tačiau automobilių kėbulams suvirinti, kur ruošiniai sunkiai juda, naudojamos nešiojamos suvirinimo žnyplės. Jei vienu metu reikia suvirinti keletą metalinių medžiagų taškelių, idealiai tiks kelių taškų suvirintojas.

Santrauka

Čia yra paaiškinimas apie taškinį suvirinimą.Metalo suvirinimasyra labai svarbus metalo apdirbimo etapas, o taškinio suvirinimo būdai plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose. Jei norite sužinoti daugiau apie taškinį suvirinimą, galite apsilankyti mūsų svetainėje arba tiesiogiai pasikonsultuoti su mūsų techniniais darbuotojais.