Kodėl taškinis suvirinimas su pasipriešinimo taškinio suvirinimo aparatu sukelia purslų?

Taškinis suvirinimas yra plačiai naudojamas metalinių komponentų sujungimo būdas įvairiose pramonės šakose. Jis žinomas dėl savo efektyvumo ir patikimumo kuriant stiprius ryšius tarp metalų. Tačiau taškinio suvirinimo proceso metu galite susidurti su problema, vadinama purslais. Šiame straipsnyje mes išnagrinėsime priežastis, dėl kurių susidaro taškinis atsparumas taškiniam suvirinimui, ir kaip jį sumažinti.

 Suprasdamas I

Kas yra taškinio suvirinimo taškas?

Purslai reiškia mažyčius metalo lašelius, kurie gali būti išmesti iš suvirinimo zonos taškinio suvirinimo proceso metu. Šie lašeliai gali išsibarstyti ir prilipti prie aplinkinio ruošinio, įrangos ar net suvirintojo. Purslai ne tik turi įtakos suvirinimo siūlės išvaizdai, bet ir gali sukelti problemų dėl suvirinimo kokybės ir saugos.

Taškinio suvirinimo atsparumo taškams priežastys:

1. Užteršti elektrodai:Viena dažniausių purslų priežasčių yra užteršti suvirinimo elektrodai. Ant elektrodo paviršiaus esantys nešvarumai ar pašalinės medžiagos gali sukelti netolygų kaitinimą ir dėl to susidaryti purslų. Reguliarus elektrodų valymas ir priežiūra gali padėti sumažinti šią problemą.
2. Nenuoseklus slėgis:Suvirinimo proceso metu labai svarbu išlaikyti pastovų slėgį tarp ruošinių. Dėl nepakankamo slėgio gali atsirasti nepastovus lankas, dėl kurio atsiranda purslų. Tinkamas suvirinimo aparato kalibravimas ir stebėjimas gali padėti užtikrinti vienodą slėgį.
3. Netikslūs suvirinimo parametrai:Netinkami suvirinimo srovės, laiko ar elektrodo jėgos nustatymai gali prisidėti prie purslų. Būtina laikytis gamintojo nurodymų ir reguliuoti parametrus pagal suvirinamos medžiagos storį ir tipą.
4. Medžiagos užterštumas:Ant suvirinamų metalinių paviršių esantys teršalai, pvz., rūdys, alyva ar dažai, gali sukelti purslų. Ruošinių paruošimas juos nuvalant ir nuriebalinant prieš suvirinimą gali išvengti šios problemos.
5. Prastas ruošinio pritaikymas:Jei ruošiniai nėra tinkamai sulygiuoti ir sandariai suspausti, elektrinė varža suvirinimo taške gali skirtis, todėl gali atsirasti netolygus įkaitimas ir purslų. Prieš suvirindami įsitikinkite, kad ruošiniai yra saugiai išdėstyti.

Taškinio suvirinimo atsparumo tašku mažinimas:

1. Elektrodų priežiūra:Laikykite elektrodus švarius ir be priemaišų. Reguliariai tikrinkite ir valykite juos, kad užtikrintumėte optimalų veikimą.
2. Nuolatinis slėgis:Viso suvirinimo proceso metu stebėkite ir palaikykite vienodą elektrodo jėgą, kad užtikrintumėte tolygų įkaitimą ir sumažintumėte purslų kiekį.
3. Teisingi parametrai:Suvirinimo parametrus nustatykite pagal medžiagos specifikacijas ir gamintojo rekomendacijas.
4. Paviršiaus paruošimas:Kruopščiai nuvalykite ir nuriebalinkite suvirintus metalinius paviršius, kad išvengtumėte užteršimo.
5. Tinkamas pritaikymas:Įsitikinkite, kad ruošiniai yra tiksliai išlyginti ir tvirtai pritvirtinti, kad suvirinant būtų išlaikytas vienodas pasipriešinimas.

Apibendrinant galima teigti, kad taškinio atsparumo suvirinimo metu purslų susidarymas gali būti siejamas su įvairiais veiksniais, įskaitant elektrodų užteršimą, nenuoseklų slėgį, neteisingus suvirinimo parametrus, medžiagų užterštumą ir prastą ruošinio pritaikymą. Sprendžiant šias problemas ir įgyvendinant tinkamą priežiūros ir suvirinimo praktiką, galima sumažinti purslų kiekį ir pasiekti aukštos kokybės taškines siūles.