Nepārtraukta siltuma padeve, ko rada vidējas frekvences metināšanas iekārtas plakanā izejas strāva, liek tīrradņa temperatūrai nepārtraukti paaugstināties. Tajā pašā laikā precīza strāvas pieauguma slīpuma un laika kontrole neradīs šļakatas karstuma lēcienu un nekontrolējama strāvas pieauguma laika dēļ.
Vidējās frekvences invertora punktmetinātājam ir plakana izejas metināšanas strāva, kas nodrošina efektīvu un nepārtrauktu metināšanas siltuma padevi. Ieslēgšanas laiks ir īss, sasniedzot ms līmeni, padarot metināšanas siltuma ietekmēto zonu mazu un lodēšanas savienojumu skaistu.
Vidējās frekvences punktmetināšanas iekārtu darbības frekvence ir augsta (parasti 1-4KHz), un arī atbilstošā izejas vadības precizitāte ir augsta.
enerģijas taupīšana. Pateicoties augstajai termiskajai efektivitātei, mazam metināšanas transformatoram un maziem dzelzs zudumiem, invertora metināšanas iekārta var ietaupīt vairāk nekā 30% enerģijas nekā maiņstrāvas punktmetināšanas iekārta un sekundārās rektifikācijas punktmetināšanas iekārta, metinot vienu un to pašu sagatavi.
Izmanto augstas stiprības tērauda un karsti formēta tērauda punktmetināšanai un uzgriežņu metināšanai automobiļu ražošanas nozarē, parasto zema oglekļa tērauda plākšņu, nerūsējošā tērauda plākšņu, cinkotās plāksnes, alumīnija plāksnes punktmetināšanai un daudzpunktu projekcijas metināšanai, utt., vara stiepļu pretlodēšana un punktmetināšana augstsprieguma un zemsprieguma elektroindustrijas nozarē, sudraba punktmetināšana, vara plākšņu lodēšana, kompozītmateriālu sudraba punktmetināšana utt.
Modelis | ADB-5 | ADB-10 | ADB-75T | ADB100T | ADB-100 | ADB-130 | ADB-130Z | ADB-180 | ADB-260 | ADB-360 | ADB-460 | ADB-690 | ADB-920 | |
Nominālā jauda | KVA | 5 | 10 | 75 | 100 | 100 | 130 | 130 | 180 | 260 | 360 | 460 | 690 | 920 |
Barošanas avots | ø/V/HZ | 1/220V/50Hz | 3/380V/50Hz | |||||||||||
Primārais kabelis | mm2 | 2×10 | 2×10 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3 × 25 | 3 × 25 | 3×35 | 3×50 | 3 × 75 | 3×90 |
Maksimālā primārā strāva | KA | 2 | 4 | 18 | 28 | 28 | 37 | 37 | 48 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 |
Nominālais darba cikls | % | 5 | 5 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Metināšanas cilindra izmērs | Ø*L | Ø25*30 | Ø32*30 | Ø50*40 | Ø80*50 | Ø100*60 | Ø125*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø200*100 | Ø250*150 | Ø250*150*2 | Ø250*150*2 |
Maksimālais darba spiediens (0,5 MP) | N | 240 | 400 | 980 | 2500 | 3900 | 6000 | 10 000 | 10 000 | 10 000 | 15 000 | 24 000 | 47 000 | 47 000 |
Saspiestā gaisa patēriņš | Mpa | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 |
Dzesēšanas ūdens patēriņš | L/Min | - | - | 6 | 6 | 8 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 20 | 24 | 30 |
Saspiestā gaisa patēriņš | L/Min | 1.23 | 1.43 | 1.43 | 2.0 | 2.28 | 5.84 | 5.84 | 5.84 | 5.84 | 9.24 | 9.24 | 26 | 26 |
A: Jā, punktmetinātājiem nepieciešama regulāra kopšana un apkope, lai nodrošinātu to pareizu darbību un ilgmūžību.
A: Punkta metināšanas iekārtas apkopes un apkopes metodes ietver tīrīšanu, kopējo daļu pārbaudi un nomaiņu, regulāru eļļošanu un ķēdes pārbaudi utt.
A: Biežākie punktmetināšanas iekārtu defekti ir elektrodu izdegšana, spoles pārrāvums, nepietiekams spiediens, ķēdes atteice utt.
A: Sprieguma un strāvas regulēšana jānosaka atbilstoši metināšanas projekta veidam un materiālam, lai nodrošinātu labākos metināšanas rezultātus.
A: Punktmetināšanas elektrodu degšanas problēmu var atrisināt, nomainot elektrodu vai izmantojot karstumizturīgāku elektrodu.
A: Punktmetinātāja maksimālā metināšanas jauda ir atkarīga no modeļa.