Automašīnu amortizatoru automātiskais punktmetinātājs un projekcijas metināšanas iekārta

1. Klientu priekšvēsture un sāpju punkti

T Company ir pasaulē pazīstams auto detaļu ražotājs. Tas nodrošina amortizatorus un izplūdes sistēmu produktus lielākajiem pasaules automobiļu zīmoliem. Tas nodrošina atbalsta produktus un pakalpojumus lielākajiem pasaules automobiļu ražotājiem. Tas ir arī nozīmīgs spēks Volkswagen, General Motors un jaunu enerģijas transportlīdzekļu ražošanā. Uzņēmuma galvenajam atbalsta piegādātājam šobrīd ir jauns elektroniski vadāms amortizators, kas gatavs masveida ražošanai. Sākotnējā ražošanā ir šādas problēmas:

1.1 Uz vietas esošā aprīkojuma struktūra ir nepamatota, neērta ekspluatācijā un ietekmē drošību. Ir daudz sūdzību no izmantošanas un apkopes nodaļām uz vietas;

1.2 Metināšanas ražība neatbilst standartam, un klienti sūdzas par metināšanas izdedžiem un vāju metināšanu;

1.3. Ir iekļauti daudzi produkti, un instrumentu pārslēgšanas un atkļūdošanas cikls ir pārāk garš;

1.4 Lai pievienotu produktu kodus un partijas kodus, dati ir jāaugšupielādē rūpnīcas IZM sistēmā;

2. Klientiem ir augstas prasības aprīkojumam

Pēc tam, kad uzņēmums T saskārās ar problēmām agrīnā ražošanā, galvenais dzinēju ražotājs to ieviesa un 2022. gada oktobrī atrada mūs, lai palīdzētu izstrādāt un risināt risinājumus. Mēs apspriedām ar mūsu projektu inženieriem un ierosinājām pielāgot īpašu aprīkojumu ar šādām prasībām:

2.1 Optimizēt aprīkojuma struktūru un palielināt drošības aizsardzību;

2.2. Pieņemt jaunu metināšanas sistēmu un apstiprināt jaunu metināšanas procesu;

2.3. Instrumentam ir ātras maiņas forma, un tas ir aprīkots ar lieljaudas spraudni, lai automātiski pārslēgtu gāzes un elektriskās daļas;

2.4 Pievienojiet kodu skeneri produktu kodiem un partijas kodiem un sinhroni pārsūtiet saistītos metināšanas datus uz rūpnīcas MES sistēmu.

Pēc pasūtītāja prasībām esošās iekārtas nemaz nevar realizēt.Kas mums jādara?

3. Atbilstoši klientu vajadzībām izstrādāt īpašas projekcijas metināšanas iekārtas amortizatoriem

Saskaņā ar dažādām klientu izvirzītajām prasībām uzņēmuma pētniecības un attīstības departaments, metināšanas procesa nodaļa un pārdošanas nodaļa kopīgi rīkoja jauna projekta pētniecības un attīstības sanāksmi, lai apspriestu procesu, struktūru, padeves metodi, noteikšanas un kontroles metodi, uzskaitītu galvenos riska punktus un īstenot tos pa vienam. Risinājums tika izstrādāts un pamatvirziens un tehniskās detaļas tika noteiktas šādi:

3.1. Procesa apstiprinājums: Agera metināšanas tehniķi pēc iespējas ātrāk izgatavoja vienkāršu armatūru un izmantoja mūsu esošo projekcijas metināšanas iekārtu, lai pārbaudītu un pārbaudītu. Pēc abu pušu veiktās pārbaudes tika izpildītas uzņēmuma T tehniskās prasības un noteikti metināšanas parametri. Īpaša projekcijas metināšanas iekārta amortizatoru galīgai izvēlei;

3.2. Metināšanas plāns: pētniecības un attīstības inženieri un metināšanas tehniķi sazinājās kopā un, pamatojoties uz klientu prasībām, noteica galīgo īpašo projekcijas metināšanas iekārtas plānu, kas sastāvēja no jauna vidējas frekvences invertora līdzstrāvas barošanas avota, spiediena paaugstināšanas mehānisma, ātrās nomaiņas instrumentiem, automātiskām paceļamām durvīm, režģi un slaucīšanas mašīnas. Sastāv no kodētāja un citām iestādēm;

3.3 Visa stacijas aprīkojuma risinājuma priekšrocības:

3.3.1. Izmantojot vertikālu konstrukciju, metināšanas iekārta ir aprīkota ar aizsargrāmi, un bojātā izstrādājuma kaste ir novietota apakšā, lai nodrošinātu iekārtas drošību un bojātu izstrādājumu apstrādi un atvieglotu darbību, un tā ir labi uzņemta. iekārtu un ražošanas nodaļās;

3.3.2. Izmantojot Agera jaunāko vidējas frekvences līdzstrāvas barošanas avotu, trīspakāpju strāvu var kontrolēt atsevišķi, un izejas spiediena līkni var kontrolēt, lai nodrošinātu, ka tiek garantēta amortizatora projekcijas metināšanas izturība un nav metināšanas izdedžu;

3.3.3. Instrumentam ir ātrās maiņas forma, lai panāktu instrumenta peldošu vadību, un tas būs aprīkots ar lieljaudas spraudni, lai automātiski pārslēgtu gāzes un elektriskās daļas. Dažādu izciļņu skaits var automātiski atbilst metināšanas specifikācijām;

3.3.4 Pievienojiet koda skenēšanas pistoli produktu kodiem un partiju kodiem, manuāli skenējiet partijas un automātiski skenējiet produktu kodus un sinhroni pārsūtiet saistītos metināšanas datus uz rūpnīcas MES sistēmu.

4. Ātrs dizains, savlaicīga piegāde un profesionāls pēcpārdošanas serviss ir ieguvuši augstu klientu atzinību!

Pēc iekārtu tehniskās vienošanās apstiprināšanas un līguma parakstīšanas Agera projektu vadītājs nekavējoties sarīkoja ražošanas projekta uzsākšanas sanāksmi un noteica laika mezglus mehāniskai projektēšanai, elektroprojektēšanai, apstrādei, ārpakalpojuma detaļām, montāžai, savienojumu atkļūdošanai un klienta iepriekšējai pieņemšanai plkst. rūpnīca. , labošana, vispārējās pārbaudes un piegādes laiks un sakārtota darba pasūtījumu nosūtīšana katrai nodaļai, izmantojot ERP sistēmu, pārrauga un seko līdzi katras nodaļas darba gaitai.

Laiks pagāja ļoti ātri, ātri paskrēja 50 darba dienas. Uzņēmuma T pielāgotā amortizatora projekcijas metināšanas iekārta tika pabeigta pēc novecošanas testiem. Pēc nedēļas ilgas uzstādīšanas, atkļūdošanas, tehnoloģiju, ekspluatācijas un apkopes, ko mūsu profesionālie pēcpārdošanas inženieri veica klienta vietā. Pēc apmācības aprīkojums ir normāli nodots ražošanā un viss atbilda klienta pieņemšanas standartiem. Uzņēmums T ir ļoti apmierināts ar amortizatora projekcijas metināšanas iekārtas faktiskajiem ražošanas un metināšanas rezultātiem. Tas viņiem ir palīdzējis atrisināt metināšanas efektivitātes problēmu, uzlabojusi produktu kvalitāti, ietaupījusi darbaspēka izmaksas un veicinājusi viedo rūpnīcu ieviešanu, sniedzot mums Agera lielus ieguvumus. Atzinība un uzslava!