Portāla automātiskā punktmetināšanas iekārta fotoelektriskajām cinkotajām paplātēm ir portāla tipa automātiska punktmetināšanas iekārta cinkotu paplāšu metināšanai, ko izstrādājusi Suzhou Agera atbilstoši klientu prasībām fotoelementu nozarē. Līnijai ir nepieciešams tikai viens cilvēks, kas pamatā realizē mākslīgo intelektu. Tam ir augsta metināšanas efektivitāte, augsts caurlaides ātrums, laika taupīšana un darbaspēka taupīšana.
CC uzņēmums, galvenais produkts ir tērauda fotoelementu atbalsta paplāte. Izbaudiet augstu reputāciju nozarē. Tērauda paletes tiek plaši izmantotas fotoelektriskās enerģijas ražošanas nozarē, un produkti tiek izstaroti lielā apgabalā Ķīnas ziemeļrietumos. Iepriekšējais jautājums bija šāds:
Metināšanas efektivitāte ir īpaši zema:lielākā sagatave sastāv no 3 garām sijām un 13 īsām sijām, un katrā krustojumā ir nepieciešami četri metināšanas punkti, un manuālā metināšana ir darbietilpīga.
Metināšanas stabilitāte ir slikta:pati sagatave ir cinkota, un metināšanas stabilitāte ir uzlabota līdz augstākam līmenim. Metināšanas procesā ir viegli pielipt pie elektroda. Pelējuma elektroda labošana prasa ilgu laiku. Ja veidne netiek salabota, tas izraisīs sliktu metināšanu.
Izturība pēc izskata ir slikta:lodēšanas savienojumi ir nopietni nomelnējuši, un ir tādas parādības kā izdegšana.
2. Klientiem ir augstas prasības aprīkojumam
CC mūs atrada tiešsaistē 2018. gada 10. septembrī, apspriedās ar mūsu pārdošanas inženieri un vēlējās pielāgot metināšanas iekārtu ar šādām prasībām:
1. Uzlabot metināšanas efektivitāti;
2. Metināšanas efektivitāte ir jāpalielina par 100% no sākotnējās bāzes;
3. Kvalificētā izskata likme ir jāpalielina par 70% no sākotnējās bāzes;
4. Atrisināt metināšanas nestabilitātes problēmu;
Pēc klienta pieprasījuma esošo ražošanas metodi vispār nevar realizēt, ko man darīt?
3. Atbilstoši klientu vajadzībām izpētiet un izstrādājiet pielāgotu fotoelementu cinkotu paplātes portāla automātisko punktmetināšanas iekārtu
Saskaņā ar dažādajām klientu izvirzītajām prasībām uzņēmuma pētniecības un attīstības nodaļa, metināšanas tehnoloģiju nodaļa un pārdošanas nodaļa kopīgi rīkoja jauna projekta izpētes un izstrādes sanāksmi, lai apspriestu tehnoloģiju, armatūru, struktūras, padeves metodes, konfigurācijas, uzskaitītu galvenos riska punktus un veido pa vienam. Tika apzināts risinājums, noteikts pamatvirziens un tehniskās detaļas.
Atbilstoši augstāk minētajām prasībām pamatā esam noteikuši plānu, iekārtu manuāla iekraušana un izkraušana, automātiskā mobilā metināšana, visai līnijai nepieciešams tikai viens cilvēks, lai darbotos tiešsaistē, pamatā realizējot mākslīgo intelektu.
1. Sagataves pārbaudes tests: Anjia metināšanas tehnologs izgatavoja vienkāršu armatūru korektūrai ar ātrāko ātrumu un izmantoja mūsu esošo starpfrekvences metināšanas iekārtu, lai pārbaudītu pārbaudi. Pēc 5 dienu turp un atpakaļ testēšanas un izvilkšanas testēšanas, ko veic abas puses, tas būtībā apstiprinās. Metināšanas parametri un metināšanas iekārtas process;
2. Iekārtu izvēle: pētniecības un attīstības inženieri un metināšanas tehnologi sazinājās kopā un aprēķināja atlases jaudu atbilstoši klienta prasībām un beidzot apstiprināja to kā ADB-160;
3. Iekārtas stabilitāte ir laba: mūsu uzņēmums pieņem visu galveno komponentu “importēto konfigurāciju”;
4. Automātiskās punktmetināšanas iekārtas priekšrocības:
1) Metināšanas efektivitāte ir augsta, kas ir divas reizes lielāka nekā oriģinālajam aprīkojumam: iekārtā tiek izmantots divstaciju montāžas metināšanas režīms, kas ievērojami ietaupa darbinieku gaidīšanas laiku, uzlabo iekārtas izmantošanas līmeni un palielina metināšanas efektivitāti. par 100%;
2) Tehnoloģiskās inovācijas, nav nepieciešams slīpēt pēc metināšanas, ietaupot laiku un darbu: iekārta izmanto punktmetināšanas procesu, nevis loka metināšanas procesu, nav nepieciešams slīpēt pēc metināšanas, kas nodrošina metināšanas izturību un samazina pēcprocesa apstrādi, ietaupot laiku un darbaspēks;
3) Inteliģenta vadība, ērta un ātra, viena iekārta ir savietojama ar visu izstrādājumu metināšanu: iekārta izmanto portāla mehānismu, lai saskaņotu vairākas metināšanas galviņas, lai nodrošinātu stingrību un ir saderīga ar visu izstrādājumu metināšanu vienlaikus, metināšanas galviņu un metināšanu. punktus izvēlas darbības saskarne, un ražošana tiek mainīta ļoti ērti;
4) Precizitāte pēc metināšanas ir augsta, un izstrādājuma caurlaides ātrums sasniedz 100%: iekārta izmanto kompozītmateriālu instrumentus, un sagatavei tiek veikta vienreizēja iespīlēšana un pozicionēšana, lai nodrošinātu vispārējo precizitāti pēc metināšanas un nodrošinātu, ka paletes ārējais izmērs pēc metināšanas ir 100%;
5) Iekārtai ir datu uzglabāšanas funkcija: tiek atklāti un reģistrēti metināšanas elektriskie parametri, un tos var augšupielādēt rūpnīcas MES sistēmā, lai apkopotu informāciju rūpnīcas IoT kontrolei.
Fotoelementu cinkota paplātes portāla automātiskā punktmetināšanas iekārta
5. Piegādes laiks: 40 darba dienas.
Agera vienu pēc otras pārrunāja augstāk minētos tehniskos risinājumus, detaļas un CC, un visbeidzot abas puses panāca vienošanos un parakstīja “Tehnisko līgumu”, kas tika izmantots kā standarts iekārtu pētniecībā un attīstībā, projektēšanā, ražošanā un pieņemšanā, jo mūsu rūpīgums aizkustināja. pasūtītājs, un 2018. gada septembrī 20. datumā tika panākta pasūtījuma vienošanās ar uzņēmumu CC.
4. Klienti augstu novērtē ātrās projektēšanas ražošanas jaudu un profesionālu pēcpārdošanas servisu
Pēc iekārtu tehnoloģiju līguma apstiprināšanas un līguma parakstīšanas Agera projektu vadītājs nekavējoties sarīkoja ražošanas projekta uzsākšanas sanāksmi, kurā noteica mehāniskās projektēšanas, elektroprojektēšanas, apstrādes, iegādāto detaļu, montāžas, savienojumu atkļūdošanas un klienta priekšakcepta laika mezglus. rūpnīcā, labošanas, vispārējās pārbaudes un piegādes laikā, kā arī, izmantojot ERP sistēmu, sakārtotu katras nodaļas darba pasūtījumu nosūtīšanu, uzraudzīt un sekot līdzi katras nodaļas darba gaitai.
Pēc 40 darba dienām zibenīgi CC pielāgotā cinkotā palešu portāla automātiskā punktmetināšanas iekārta ir izturējusi novecošanas pārbaudi un ir pabeigta. Pēc mūsu profesionālā pēcpārdošanas servisa esam izgājuši 3 dienas un 3 naktis uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā, kā arī tehniskās, ekspluatācijas un apkopes apmācības klienta vietā. Tas ir normāli nodots ražošanā, un tas viss ir sasniedzis klienta pieņemšanas kritērijus. Uzņēmums CC ir ļoti apmierināts ar cinkotās palešu portāla automātiskās punktmetināšanas iekārtas faktisko ražošanu un metināšanas efektu, palīdzot viņiem atrisināt metināšanas ražīguma problēmu, uzlabot metināšanas efektivitāti un ietaupīt darbaspēku, kā arī sniedza mums augstu atzinību un uzslavu!
Klientu vietnes karte
5. Jūsu pielāgošanas prasību izpilde ir Anjia izaugsmes misija!
Klienti ir mūsu mentori, kāds materiāls nepieciešams metināšanai? Kāds metināšanas process jums ir nepieciešams? Kādas metināšanas prasības? Nepieciešama pilnībā automātiska, pusautomātiska, darbstacija vai montāžas līnija? Pat ja jūs jautāsiet, Anjia var “izstrādāt un pielāgot” jums.
Izlikšanas laiks: 22.02.2023
