Vara stieņa cietlodēšanas noteikšanas integrēta metināšanas iekārta

1. Klientu priekšvēsture un sāpju punkti

Wenzhou FD ir tāpēc, ka tā pārņēma jaunu enerģijas transportlīdzekļu OEM projektu, ko Bosch izstrādāja Indijā un ražoja FD; un ražošanas prasības ir augstas, pārbaudes standarti ir augsti, dzīves cikls ir garš un platformas daļu skaits ir ārkārtīgi liels:

1. Augstas precizitātes prasības un liela ikmēneša piegāde: vecā iekārta ir tikai roku darbs, precizitāte nevar pārspēt ilgo ražošanas ciklu, un kvalitāti nevar kontrolēt;

2. Lodlodēšanas gabala metināšanas pozīcija ir augsta: cietlodēšanas daļas pozīcijas pakāpe pēc metināšanas ir ±0,1, manuālās pārbaudes grūtības ir augstas, un pārbaudes kvalitāti nevar garantēt;

3. Stingras prasības pēcmetināšanas pārplūdei: Pēc vara stieņa cietlodēšanas ir jānodrošina pārplūde no abām pusēm, un uz pārplūdes nedrīkst būt metināšanas rētas un metināšanas izciļņi.

4. Iekārtai ir augsta precizitāte un augsta automatizācijas pakāpe: Bosch nepieciešama pilnībā automātiska metināšana un griešana, un neviens personāls nevar piedalīties ražošanā un testēšanā;

5. Visus galvenos datus glabā ilgāk par 2 gadiem: Tā kā ražotais produkts ir jaunā enerģijas transportlīdzekļa motora daļa, kurā ir iekļautas muitas pārbaudes daļas, ir jānodrošina metināšanas procesa uzraudzība visā metināšanas procesā un jāsaglabā galvenie dati;

Iepriekš minētās piecas problēmas klientiem sagādāja galvassāpes, un viņi ir meklējuši risinājumus.

2. Klientiem ir augstas prasības aprīkojumam

Saskaņā ar produkta īpašībām un iepriekšējo pieredzi klients un mūsu pārdošanas inženieris pēc apspriešanas izvirzīja šādas prasības jaunajam pielāgotajam aprīkojumam:

1. Atbilst metināšanas cikla prasībām 15S viens gabals;

2. Lodēšanas daļas novietojums pēc metināšanas atbilst rasējuma prasībām;

3. Pielāgojiet metināšanas procesu un precīzi kontrolējiet metināšanai nepieciešamo siltumu;

4. Manipulatora un servomotora kustība tiek izmantota, lai nodrošinātu precizitāti, un CCD noteikšana tiek izmantota, lai nodrošinātu gatavā produkta pārbaudi pēc metināšanas;

5. Patstāvīgi izstrādāt IZM datu sistēmu un datubāzē saglabāt atslēgas metināšanas laiku, metināšanas spiedienu, metināšanas pārvietojumu un metināšanas temperatūru.

Saskaņā ar klientu prasībām parastās pretestības metināšanas iekārtas un dizaina idejas vispār nevar tikt realizētas, ko man darīt?

3. Atbilstoši klientu vajadzībām izpētiet un izstrādājiet pielāgotu vara stieņu lodēšanas noteikšanas integrēto metināšanas iekārtu

Saskaņā ar dažādām klientu izvirzītajām prasībām uzņēmuma pētniecības un attīstības nodaļa, metināšanas tehnoloģiju nodaļa un pārdošanas nodaļa kopīgi rīkoja jauna projekta izpētes un izstrādes sanāksmi, lai apspriestu tehnoloģiju, armatūru, struktūras, pozicionēšanas metodes un konfigurācijas, uzskaitītu galvenos riska punktus un veido pa vienam. Risinājumam pamatvirziens un tehniskās detaļas tiek noteiktas šādi:

1. Iekārtas veida izvēle: Pirmkārt, ņemot vērā klienta procesa prasības, metināšanas tehnologs un pētniecības un attīstības inženieris apspriedīs un noteiks vidējās frekvences invertora līdzstrāvas metināšanas iekārtas modeli ar lieljaudas fizelāžu: ADB-260.

2. Kopējā aprīkojuma priekšrocības:

1) Augsta ražība un sitienu taupīšana: metināšanas strāvas avots izmanto invertora līdzstrāvas metināšanas strāvas avotu, kuram ir īss izlādes laiks, ātrs kāpšanas ātrums un līdzstrāvas izeja, nodrošinot abu pušu pārplūdi pēc metināšanas;

2) Automātiska iekraušana un izkraušana, automātiska metināšana, iekārta pieņem manuālu svārsta iekraušanu, un vienlaikus var novietot 5 materiāla plāksnes, kas var apmierināt 2H iekārtas ražošanu, samazināt darbaspēka izmaksas un nodrošināt produktu konsistenci;

3) Augsta aprīkojuma stabilitāte: galvenie komponenti ir importētas konfigurācijas, Siemens PLC tiek izmantots, lai integrētu mūsu uzņēmuma neatkarīgi izstrādāto vadības sistēmu, tīkla kopnes vadība un kļūdu pašdiagnostika nodrošina iekārtas uzticamību un stabilitāti, kā arī visu. var izsekot metināšanas procesam. Iztrūkstoša metināšanas vai nepareizas metināšanas gadījumā iekārta automātiski signalizēs un saglabās SMES sistēmu;

4) Ar CCD pašpārbaudes funkciju, lai nodrošinātu kvalitāti: pievienojiet CCD fotoattēlu pārbaudes sistēmu, lai nodrošinātu izstrādājuma metināšanas kvalitāti. Kad parādās NG produkti, tas tiks automātiski likvidēts, neapturot iekārtu, lai uzlabotu metināšanas efektivitāti;

5) Iekārtas vispārējais blīvējums: iekārtas vispārējā drošības aizsardzība ir aprīkota ar ar ūdeni dzesējamu smēķēšanas ierīci, lai nodrošinātu bezputekļu darbnīcu izmantošanu;

Anjia pilnībā apsprieda iepriekš minētos tehniskos risinājumus un detaļas ar klientu un parakstīja “Tehnisko līgumu” pēc tam, kad abas puses bija panākušas vienošanos, kas ir standarts aprīkojuma pētniecībai un izstrādei, projektēšanai, ražošanai un pieņemšanai, un panāca pasūtījuma līgumu ar Wenzhou FD. Uzņēmums 2022. gada 31. oktobrī.

4. Ātrs dizains, savlaicīga piegāde un profesionāls pēcpārdošanas serviss ir ieguvuši klientu atzinību!

Pēc iekārtu tehniskās vienošanās apstiprināšanas un līguma parakstīšanas šādas pilnībā automātiskas jaunizstrādātas metināšanas iekārtas 90 dienu piegādes termiņš patiešām ir ļoti saspringts. Anjia projekta vadītājs nekavējoties sarīkoja ražošanas projekta sākuma sanāksmi, lai noteiktu mehānisko konstrukciju, elektrisko dizainu un mehānisko apstrādi. , Ārpakalpojumu daļas, montāža, kopīgā atkļūdošanas laika mezgls un klienta iepriekšēja pieņemšana, labošana, vispārējais pārbaudes un piegādes laiks un katras nodaļas darba pasūtījumu kārtīga nosūtīšana, izmantojot ERP sistēmu, kā arī katras nodaļas darba gaitas uzraudzība un sekošana.

Pēdējo 90 dienu laikā beidzot ir pabeigta Wenzhou FD pielāgotā vara stieņu automātiskā cietlodēšanas iekārta. Mūsu profesionālais tehniskā servisa personāls ir izgājis 10 dienu uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā, tehnoloģiju, darbību un apmācību klienta vietā. Iekārtas ir nodotas ražošanā normāli un visas ir sasniegušas klientu pieņemšanas kritērijus. Klienti ir ļoti apmierināti ar vara stieņu automātiskās cietlodēšanas iekārtu faktisko ražošanas un metināšanas efektu, kas viņiem ir palīdzējis uzlabot ražošanas efektivitāti, atrisināt ražas līmeņa problēmu, ietaupīt darbaspēku un nodrošināt produkta konsekvenci un stabilitāti, ko atzinīgi novērtējuši viņiem!

5. Jūsu pielāgošanas prasību izpilde ir Anjia izaugsmes misija!

Klienti ir mūsu mentori, kāds materiāls nepieciešams metināšanai? Kāds metināšanas process jums ir nepieciešams? Kādas metināšanas prasības? Nepieciešama pilnībā automātiska, pusautomātiska vai montāžas līnija? Lūdzu, jautājiet, Anjia var “izstrādāt un pielāgot” jums.