Pēc ilgstošas vidējas frekvences lietošanaspunktmetināšanas iekārtas, var pasliktināties gan mehāniskais, gan elektriskais stāvoklis, izraisot dažādas nelielas problēmas metināšanas procesā, piemēram, nepilnīgu metināšanu un urbumus metināšanas vietās. Šeit mēs analizēsim šīs divas parādības un to cēloņus:
Nepilnīga metināšana attiecas uz gadījumiem, kad metinājuma tīrradņa diametrs ir mazāks par noteikto minimālo diametru, kas izpaužas kā bālgans izskats metināšanas punktā. Šī parādība galvenokārt rodas neprecīzu metināšanas parametru, nepietiekamas strāvas ievades vai īsa metināšanas laika dēļ, kas izraisa nepilnīgu saplūšanu. Citi iemesli ir:
Metināšanas punkti ir pārāk tuvu, izraisot strāvas manevru punktmetināšanas laikā.
Manevrēšana notiek, metinot vara paliktņus.
Lielākas elektrodu gala virsmas palielina saskares laukumu starp apstrādājamo priekšmetu un elektrodu.
Metināšanas punkta deformācija.
Piemaisījumi uz elektroda galvas vai plāksnes virsmas.
Metināšanas punktos urbumu cēloņi galvenokārt ir šādi:
Pārmērīga metināšanas strāva.
Nepietiekams metināšanas laiks.
Malu metināšanas punktu veidošana.
Netīrumi vai eļļas traipi uz sagataves virsmas.
Nepietiekams elektroda galvas gala virsmas izmērs.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our aim is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Izsūtīšanas laiks: 27.03.2024
