Burbuļu cēloņi uzgriežņu punktmetināšanā?

Burbuļi metināšanas punktos uzgriežņu punktmetināšanā var būt izplatīta problēma, kas ietekmē metinājuma kvalitāti un integritāti. Šie burbuļi, kas pazīstami arī kā porainība, var vājināt metināto šuvi un apdraudēt tā veiktspēju. Šajā rakstā mēs izpētīsim galvenos iemeslus, kas izraisa burbuļu veidošanos uzgriežņu punktmetināšanā, un apspriedīsim iespējamos risinājumus šīs problēmas mazināšanai.

1. Piesārņotāji:Piesārņotāju, piemēram, eļļas, rūsas vai citu svešķermeņu klātbūtne uz metināmajām virsmām var izraisīt burbuļu veidošanos. Šie piesārņotāji var iztvaikot metināšanas procesā, radot tukšumus metinātajā šuvē.
2. Nepietiekama virsmas sagatavošana:Nepietiekama metināmo virsmu tīrīšana vai sagatavošana var izraisīt sliktu metināšanas kvalitāti. Pareiza tīrīšana un oksīda slāņu noņemšana ir būtiska, lai iegūtu stipras un uzticamas šuves.
3. Vītņotajā caurumā iesprostoti gāze:Metinot uzgriežņus, caurums ar vītni dažkārt var aizturēt gāzi vai gaisu. Šī notvertā gāze izdalās metināšanas laikā un var radīt burbuļus metināšanas punktā. Ir ļoti svarīgi nodrošināt, lai caurums ar vītni būtu tīrs un bez jebkādiem šķēršļiem.
4. Nepietiekama aizsarggāze:Aizsarggāzes veidam un plūsmas ātrumam ir liela nozīme metināšanas procesā. Nepietiekama aizsarggāze var ļaut atmosfēras gāzēm iekļūt metināšanas zonā, izraisot porainību.
5. Metināšanas parametri:Izmantojot nepareizus metināšanas parametrus, piemēram, pārmērīgu karstumu vai pārāk lielu metināšanas strāvu, var veidoties burbuļi. Šie parametri var izraisīt metāla pārkaršanu un iztvaikošanu, izraisot porainību.

Risinājumi:

1. Rūpīga tīrīšana:Pārliecinieties, ka metināmās virsmas ir rūpīgi notīrītas un bez piesārņojuma. Tas var ietvert šķīdinātāju izmantošanu, stiepļu suku vai citas tīrīšanas metodes.
2. Pareiza aizsarggāze:Izvēlieties metināmajam materiālam piemērotu aizsarggāzi un pārliecinieties, ka plūsmas ātrums ir pareizi noregulēts, lai uzturētu aizsargatmosfēru.
3. Optimizēti metināšanas parametri:Pielāgojiet metināšanas parametrus, lai tie atbilstu konkrētajam metināmajam materiālam un biezumam. Tas ietver metināšanas strāvu, spriegumu un kustības ātrumu.
4. Gāzes ventilācija:Ieviesiet metodes, lai ļautu vītņotajos caurumos iesprostotajai gāzei izplūst pirms metināšanas, piemēram, priekšsildīšanu vai attīrīšanu.
5. Regulārā apkope:Periodiski pārbaudiet un apkopiet metināšanas iekārtu, lai pārliecinātos, ka tā darbojas pareizi un ka nav noplūžu vai problēmu, kas varētu izraisīt porainību.

Visbeidzot, burbuļu vai porainības klātbūtni uzgriežņu punktmetināšanā var saistīt ar dažādiem faktoriem, tostarp piesārņotājiem, neatbilstošu virsmas sagatavošanu, gāzi, kas iesprostota vītņotajos caurumos, nepietiekamu aizsarggāzi un nepareiziem metināšanas parametriem. Risinot šīs problēmas, izmantojot pareizu tīrīšanu, piemērotu aizsarggāzi, optimizētus metināšanas parametrus, gāzes atgaisošanu un regulāru apkopi, var ievērojami uzlabot metināšanas kvalitāti, tādējādi nodrošinot stiprākus un uzticamākus savienojumus.