Plaisu cēloņi vidējas frekvences punktmetinātās šuvēs

Plaisu cēloņu analīze noteiktās konstrukcijas metinātās šuvēs tiek veikta no četriem aspektiem: metināšanas savienojuma makroskopiskā morfoloģija, mikroskopiskā morfoloģija, enerģijas spektra analīze un metināšanas šuvju metalogrāfiskā analīze.vidējas frekvences punktmetināšanas iekārtametināšana. Novērojumi un analīze liecina, ka metināšanas plaisas izraisa ārējie spēki, galvenokārt plašu metināšanas defektu dēļ, un nepareizi metināšanas procesi un neatbilstoša metināšanas virsmu tīrīšana ir galvenie šo defektu veicinošie faktori. Tālāk ir norādītas vairākas problēmas, kas izraisa locītavu plaisāšanu:

Kristāliskas plaisas:
Metināšanas baseina sacietēšanas un kristalizācijas laikā gar metinātā metāla graudu robežām veidojas plaisas kristalizācijas segregācijas un saraušanās spriedzes un deformācijas dēļ. Šīs plaisas rodas tikai metinātajā šuvē.

Likvācijas plaisas:
Metināšanas laikā metināšanas karstuma cikla maksimālās temperatūras ietekmē daudzslāņu metināto šuvju starpslāņos metinājuma šuves tuvumā esošais starpgraudainais metāls karsēšanas dēļ var pārkausēt. Pie noteiktas saraušanās spriedzes gar austenīta graudu robežām veidojas plaisas, ko dažkārt dēvē par karstu plīsumu.
Augstas temperatūras zemas elastības plaisas:
Pēc šķidrās fāzes kristalizācijas pabeigšanas, kad metinātā savienojuma metāls sāk atdzist no materiāla kaļamā reģenerācijas temperatūras, dažiem materiāliem, atdzesējot līdz noteiktam temperatūras diapazonam, elastība samazinās deformācijas ātruma un metalurģisko faktoru mijiedarbības dēļ, kas izraisa plaisāšanai gar metinātā savienojuma metāla graudu robežām. Šāda veida plaisāšana parasti rodas siltuma ietekmētajā zonā, kas atrodas tālāk no saplūšanas līnijas nekā sašķidrināšanas plaisas.
Uzsildiet plaisas:
Pēc metināšanas, spriedzes samazināšanas termiskās apstrādes laikā vai bez jebkādas termiskās apstrādes gar metinātā metāla austenīta graudu robežām pie noteiktas temperatūras noteiktos apstākļos veidojas plaisas. Sildīšanas plaisas ir būtiska problēma zema leģēta augstas stiprības tēraudu metināšanā, jo īpaši mazleģēta augstas oglekļa tērauda un karstumizturīga tērauda, ​​kas satur lielu daudzumu karbīdu veidojošo elementu (piemēram, Cr) biezo plākšņu metināšanas šuvēs. , Mo, V). Šo defektu novēršana ir laikietilpīga un būtiski ietekmē ražošanu.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializējas automatizētas montāžas, metināšanas, testēšanas iekārtu un ražošanas līniju izstrādē, galvenokārt apkalpojot tādas nozares kā sadzīves tehnika, automobiļu ražošana, lokšņu metāls un 3C elektronika. Mēs piedāvājam pielāgotas metināšanas iekārtas, automatizētas metināšanas iekārtas un montāžas metināšanas ražošanas līnijas atbilstoši klientu vajadzībām, nodrošinot piemērotus vispārējas automatizācijas risinājumus, lai palīdzētu uzņēmumiem ātri pāriet no tradicionālajām ražošanas metodēm uz augstākās klases ražošanas metodēm. Ja jūs interesē mūsu automatizācijas iekārtas un ražošanas līnijas, lūdzu, sazinieties ar mums: leo@agerawelder.com