Izšļakstīšanās cēloņi vidējas frekvences invertora punktmetināšanā dažādos posmos

Izšļakstīšanās ir izplatīta parādība, kas sastopama dažādos vidējas frekvences invertora punktmetināšanas posmos. Šī raksta mērķis ir izpētīt izšļakstīšanās cēloņus metināšanas procesa pirmsmetināšanas, iekšmetināšanas un pēcmetināšanas fāzēs.

1. Pirmsmetināšanas fāze: pirmsmetināšanas fāzē izšļakstīšanās var rasties vairāku faktoru dēļ: a. Piesārņotas vai netīras virsmas: Eļļu, netīrumu, rūsas vai citu piesārņotāju klātbūtne uz sagataves virsmām var izraisīt izšļakstīšanos, jo metināšanas loks mijiedarbojas ar šiem piemaisījumiem. b. Nepareiza uzstādīšana: Neatbilstoša izlīdzināšana vai nepietiekams kontakts starp sagatavēm var izraisīt izšļakstīšanos, jo metināšanas strāva mēģina pārvarēt spraugu. c. Nepietiekama virsmas sagatavošana: Nepietiekama tīrīšana vai virsmas sagatavošana, piemēram, neatbilstoša pārklājumu vai oksīdu noņemšana, var veicināt izšļakstīšanos.
2. Metināšanas fāze: Šļakatas var rasties arī paša metināšanas procesa laikā šādu iemeslu dēļ: a. Augsts strāvas blīvums: Pārmērīgs strāvas blīvums var izraisīt nestabilu loku, izraisot šļakatas. b. Elektrodu piesārņojums: Piesārņoti vai nolietoti elektrodi var veicināt izšļakstīšanos. Piesārņojumu var izraisīt izkausēta metāla uzkrāšanās uz elektroda virsmas vai svešķermeņu klātbūtne. c. Nepareiza elektrodu uzgaļa forma: nepareizas formas elektrodu uzgaļi, piemēram, noapaļoti vai pārāk asi uzgaļi, var izraisīt izšļakstīšanos. d. Nepareizi metināšanas parametri: neprecīzi metināšanas parametru iestatījumi, piemēram, strāva, spriegums vai elektroda spēks, var izraisīt izšļakstīšanos.
3. Fāze pēc metināšanas: izšļakstīšanās var rasties arī pēc metināšanas procesa, īpaši sacietēšanas fāzē šādu faktoru dēļ: a. Nepietiekama dzesēšana: Nepietiekams dzesēšanas laiks vai neatbilstošas ​​dzesēšanas metodes var izraisīt ilgstošu izkausēta metāla klātbūtni, kas var izraisīt izšļakstīšanos cietēšanas procesā. b. Pārmērīgs atlikušais spriegums: ātra dzesēšana vai nepietiekama spriedzes samazināšana var izraisīt pārmērīgu atlikušo spriegumu, izraisot izšļakstīšanos, materiālam cenšoties mazināt stresu.

Izšļakstīšanās vidējas frekvences invertora punktmetināšanā var rasties dažādu faktoru dēļ dažādos metināšanas procesa posmos. Izpratne par izšļakstīšanās cēloņiem, tostarp faktoriem, kas saistīti ar virsmas sagatavošanu, elektrodu stāvokli, metināšanas parametriem un dzesēšanu, ir būtiska, lai samazinātu to rašanos. Pievēršoties šiem faktoriem un veicot atbilstošus preventīvus pasākumus, piemēram, pareizu virsmas tīrīšanu, elektrodu apkopi, optimālus parametru iestatījumus un atbilstošu dzesēšanu, ražotāji var efektīvi samazināt izšļakstīšanos un uzlabot punktmetināšanas darbību kvalitāti un efektivitāti.