page_banner

Izplatītas metināšanas pārbaudes metodes vidējas frekvences punktmetināšanas iekārtām

Metināšanas pārbaude ir svarīgs metināšanas procesa aspekts, jo tā nodrošina vidējas frekvences punktmetināšanas iekārtu metināto šuvju kvalitāti un uzticamību.Šajā rakstā mēs apspriedīsim parastās metināšanas pārbaudes metodes, ko izmanto vidējas frekvences punktmetināšanas iekārtās.
IF punktmetinātājs
Vizuālā pārbaude
Vizuālā pārbaude ir visvienkāršākā un visbiežāk izmantotā metode metināto šuvju pārbaudei.Tas ietver metinājuma šuves pārbaudi, vai tajā nav redzami defekti, piemēram, plaisas, porainība vai nepilnīga saplūšana.Inspektors izmanto dažādus instrumentus, piemēram, palielināmo stiklu vai spoguli, lai pārbaudītu metinājumu no dažādiem leņķiem un pārliecinātos, ka tā atbilst nepieciešamajām specifikācijām.
Radiogrāfiskā pārbaude
Radiogrāfiskā pārbaude ir nesagraujoša testēšanas metode, kurā izmanto rentgena vai gamma starus, lai pārbaudītu metinājuma šuvi, vai tajā nav iekšēju defektu.Inspektors izmanto īpašu iekārtu, lai radītu starojumu, kas pēc tam tiek novirzīts uz metināšanas vietu.Pēc tam tiek pārbaudīts iegūtais attēls, lai noteiktu metinājuma kvalitāti.
Ultraskaņas pārbaude
Ultraskaņas pārbaude ir vēl viena nesagraujoša testēšanas metode, kas izmanto augstfrekvences skaņas viļņus, lai pārbaudītu, vai metinājumam nav iekšēju defektu.Inspektors izmanto īpašu iekārtu, lai ģenerētu skaņas viļņus, kas pēc tam tiek novirzīti uz metinājumu.Pēc tam iegūtā atbalss tiek analizēta, lai noteiktu metinājuma kvalitāti.
Krāsvielu caurlaidības pārbaude
Krāsas caurlaidības pārbaude ir virsmas pārbaudes metode, kas ietver šķidras krāsas uzklāšanu uz metinātās šuves virsmas.Pēc tam krāsvielai pirms noslaucīšanas ļauj iekļūt virsmas defektos, piemēram, plaisās vai porainībā.Pēc tam tiek uzklāts attīstītājs, kas izvelk krāsu no defektiem un padara tos redzamus pārbaudei.
Magnētisko daļiņu pārbaude
Magnētisko daļiņu pārbaude ir vēl viena virsmas pārbaudes metode, kas ietver magnētisko daļiņu uzlikšanu uz metinājuma virsmas.Pēc tam daļiņas tiek piesaistītas jebkuriem virsmas defektiem, piemēram, plaisām vai porainībai, un tās veido redzamu defekta norādi.Pēc tam inspektors pārbauda metinājumu, lai noteiktu kvalitāti.
Visbeidzot, metināšanas pārbaude ir svarīgs metināšanas procesa aspekts, un vidējas frekvences punktmetināšanas iekārtās tiek izmantotas vairākas izplatītas pārbaudes metodes.Vizuālā pārbaude, radiogrāfiskā pārbaude, ultraskaņas pārbaude, krāsu caurlaidības pārbaude un magnētisko daļiņu pārbaude ir svarīgas metodes, lai nodrošinātu saražoto metinājumu kvalitāti un uzticamību.


Ievietošanas laiks: 2023. gada 11. maijs