Vidējā frekvencepunktmetināšanas iekārtanepieciešams izmantot ar darba platformu, metinot lielākus sagataves. Darba platformas kvalitāte nosaka punktmetināšanas iekārtas lodēšanas savienojumu kvalitāti. Parasti platformas dizainam ir šādi aspekti:
1. Plakanajai darba virsmai nedrīkst būt defekti, piemēram, smilšu caurumi, poras, plaisas, izdedžu ieslēgumi, saraušanās porainība, skrāpējumi, sasitumi, izšuvumi utt., kas nopietni ietekmē izskatu un veiktspēju.
2. Plakanās plāksnes liešanas virsmai jābūt tīrai no formēšanas smiltīm, gludai un stingri nokrāsotai. Uz plakanām darba virsmām ar precizitātes līmeni no 0 līdz 3 smilšu caurumus, kuru diametrs ir mazāks par 15 mm, ir atļauts aizbāzt ar to pašu materiālu, un to cietībai jābūt mazākai par apkārtējo materiālu cietību. Uz darba virsmas nedrīkst būt vairāk par 4 bloķētiem smilšu caurumiem, un attālums starp smilšu caurumiem nedrīkst būt mazāks par 80 mm.
3. Plakanajai plāksnei jābūt izgatavotai no augstas kvalitātes, smalka pelēkā čuguna un citiem materiāliem, un tās darba virsmas cietībai jābūt 170 ~ 220 HB. Plakanām darba virsmām parasti tiek izmantots skrāpēšanas process. 3. pakāpes plakanām darba virsmām, kas apstrādātas ar skrāpēšanu, maksimālā pieļaujamā virsmas raupjuma Ra vērtība ir 5 μm.
4. Plakanajai plāksnei jābūt demagnetizētai un stabilizētai. Plakanās plāksnes abās pretējās pusēs ir jābūt caurumiem ar vītni (vai cilindriskiem caurumiem), lai uzstādītu rokturus vai pacelšanas gredzena ierīces, un ierīces atrašanās vietai jābūt tādai, lai samazinātu deformāciju, ko izraisa pārvietošana.
5. Ja plakanās plāksnes darba virsmā ir izveidots vītņots caurums (vai rieva), tā novietojums nedrīkst būt augstāks par darba virsmu. Metināšanas daļā jāierīko metināšanas caurumi, lai atvieglotu elektroda kontaktu un punktmetinātāja normālu darbību. To var panākt arī, izmantojot PLC vadības pārraidi. Automatizētā punktmetināšanas aparāta metināšana ir arī nākotnes attīstības virziens.
Sudžou Aģerā Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Izsūtīšanas laiks: 2024. gada 23. janvāris