page_banner

Dažādas pārbaudes metodes uzgriežņu punktmetināšanas iekārtas pārbaudei pēc metināšanas?

Pēc metināšanas procesa pabeigšanas, izmantojot uzgriežņu punktmetināšanas iekārtu, ir ļoti svarīgi veikt pēcmetināšanas pārbaudes, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti un atbilstību noteiktajiem standartiem. Lai novērtētu metināto savienojumu integritāti un izturību, tiek izmantotas vairākas pārbaudes metodes. Šajā rakstā ir sniegts pārskats par dažādām pārbaudes metodēm, ko izmanto pēcmetināšanas pārbaudēm uzgriežņu punktmetināšanas darbībās.

Uzgriežņu punktmetinātājs

  1. Vizuāla pārbaude: Vizuāla pārbaude ir visvienkāršākā un sākotnējā metode metinājuma kvalitātes novērtēšanai. Pieredzējis inspektors pārbauda metinātās šuves, izmantojot neapbruņotu aci, lai atklātu redzamus defektus, piemēram, virsmas nelīdzenumus, metinājuma lodītes viendabīgumu un nepilnīgas saplūšanas vai porainības pazīmes. Šī nesagraujošā pārbaudes metode sniedz būtisku atgriezenisko saiti par kopējo metinājuma izskatu un var norādīt uz iespējamiem defektiem.
  2. Nesagraujošās testēšanas (NDT) metodes: a. Ultraskaņas testēšana (UT): UT izmanto augstfrekvences skaņas viļņus, lai pārbaudītu metinātās šuves, vai tajās nav iekšēju defektu. Tas var noteikt pārtraukumus, piemēram, plaisas vai saplūšanas trūkumu metinātajā savienojumā, neizraisot komponenta bojājumus. UT ir īpaši noderīga, lai atklātu slēptos defektus kritiskās šuvēs.

b. Radiogrāfiskā pārbaude (RT): RT ietver rentgenstaru vai gamma staru izmantošanu, lai iegūtu metinātās savienojuma iekšējās struktūras attēlus. Šis paņēmiens ļauj inspektoriem noteikt iekšējos defektus, tukšumus un ieslēgumus, kas var nebūt redzami vizuālās pārbaudes laikā.

c. Magnētisko daļiņu pārbaude (MT): MT galvenokārt izmanto feromagnētisko materiālu pārbaudei. Tas ietver magnētisko lauku un magnētisko daļiņu pielietošanu metinājuma virsmai. Daļiņas uzkrāsies vietās ar defektiem, padarot tās viegli nosakāmas.

d. Šķidruma caurlaidības testēšana (PT): PT tiek izmantota, lai identificētu virsmas plīšanas defektus neporainos materiālos. Uz metinātās šuves virsmas tiek uzklāts caurlaidīgs šķidrums, un pārpalikums tiek noslaucīts. Atlikušais penetrants tiek atklāts, izmantojot attīstītāju, izceļot visus virsmas defektus.

  1. Destruktīvā testēšana (DT): gadījumos, kad metinājuma kvalitāte ir rūpīgi jānovērtē, tiek izmantotas destruktīvas testēšanas metodes. Šie testi ietver metinātā savienojuma daļas noņemšanu, lai pārbaudītu tā mehāniskās īpašības un izturību. Kopējās DT metodes ietver: a. Stiepes pārbaude: mēra metinātā savienojuma stiepes izturību un elastību. b. Liekuma pārbaude: novērtē metinājuma šuves izturību pret plaisāšanu vai lūzumu lieces sprieguma ietekmē. c. Makroskopiskā pārbaude: ietver metinājuma šuves sadalīšanu un pulēšanu, lai novērtētu tās struktūru un metinājuma iespiešanos.

Pēcmetināšanas pārbaudes, izmantojot dažādas metodes, ir būtiskas, lai nodrošinātu uzgriežņu punktmetināšanas iekārtas radīto metināto savienojumu uzticamību un kvalitāti. Vizuālas pārbaudes, nesagraujošās testēšanas metožu un, ja nepieciešams, destruktīvo testu kombinācija sniedz visaptverošu ieskatu par metināšanas šuves integritāti un atbilstību nozares standartiem. Ieviešot šīs pārbaudes metodes, metināšanas speciālisti var garantēt metināto komponentu drošību un veiktspēju dažādos pielietojumos.


Publicēšanas laiks: 03.03.2023