Pašlaik nav daudz nobriedušu izstrādātu dinamiskās pretestības uzraudzības instrumentuvidējas frekvences punktmetināšanas iekārtas, lielākā daļa no tām ir eksperimentālas un attīstošas. Vadības sistēmas sensori parasti izmanto Hola efekta mikroshēmas vai mīkstās jostas spoles sensorus, lai savāktu spriegumu starp elektrodiem un metināšanas strāvu. Pēc tam šī informācija tiek apstrādāta un kontrolēta, izmantojot mikrodatoru apstrādes blokus un tiristoru shēmas. Lai gan priekšējās ķēdes var atšķirties, principi ir līdzīgi.
Dinamiskās pretestības uzraudzības sistēmas ķēde sastāv no strāvas kanāliem, sprieguma kanāliem un vadītspējas kanāliem. Pašreizējais kanāls ietver strāvas sensora ievades spaili, pastiprinātāju un precīzu pilna viļņa rektificēto strāvu. Sprieguma kanālu veido sprieguma pārvades vadi, ierobežojošie pastiprinātāji, absolūtās vērtības pastiprinātāji un precīza pilna viļņa rektificēta strāva. Vadības kanāls sastāv no sadalītājiem un vadības vārtiem.
Dalītājs aprēķina vadītspēju, nodrošinot ieejas signālam proporcionālu vadītspēju. Vadības vārti (VF) tiek kontrolēti ar impulsiem, ko ģenerē diferenciālā ķēde (Z). Ar katru Z maksimumu pusciklā tiek ģenerēts šaurs impulss un nosūtīts uz VF, atverot vārtus. VF iestatījumi izolē periodiski inducētā sprieguma ietekmi strauju strāvas izmaiņu dēļ. Vadītspējas kanāls pārraida signālu uz centrālo procesoru, kur tiek veikti aprēķini un izdotas vadības komandas. Saskaņā ar datiem šādas pretestības uzraudzības sistēmas var kontrolēt ±4% robežās no iepriekš noteiktās pretestības līknes.
Pretestības ātruma monitora dinamiskās pretestības uzraudzības daļa ietver strāvas sensorus, sprieguma pārvades ķēdes (tostarp indukcijas sprieguma likvidēšanas ķēdes), pretestības aprēķina vienības, pretestības maiņas pārbaudes vienības, komparatorus un puskontroles blokus. Pretestības aprēķins tiek veikts katru pusciklu, bet izvade ir vidējā pretestības vērtība ciklā. Sprieguma daļā jāiekļauj ķēdes, lai novērstu sprieguma traucējumus, lai iegūtu patieso sprieguma kritumu elektrodos.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Izlikšanas laiks: 28-2024. gada marts