Faktori, kas ietekmē vidējas frekvences punktmetināšanas iekārtu daudzslāņu metināšanas punktus

Vidēja frekvencepunktmetināšanas iekārtaseksperimentējot, standartizēt metināšanas parametrus daudzslāņu metināšanai. Daudzi testi ir parādījuši, ka metināšanas punktu metalogrāfiskā struktūra parasti ir kolonnveida, kas atbilst lietošanas prasībām. Rūdīšanas apstrāde var uzlabot kolonnu graudus, tādējādi zināmā mērā uzlabojot punktmetinātā savienojuma mehāniskās īpašības.

Faktori, kas ietekmē vidējas frekvences punktmetināšanas iekārtu daudzslāņu metināšanas punktus, ir:

Metināšanas termiskais cikls: darbības laikā siltuma avots pārvietojas pa sagatavi, izraisot termisko ciklu, kurā temperatūra noteiktā sagataves punktā palielinās un pēc tam laika gaitā samazinās, sasniedzot maksimālo vērtību, pirms atkal samazinās.

Metināšanas karstuma ietekmētā zona: apgabalā, kas ieskauj metināšanas punktu, metināšanas karstuma dēļ mainās tā strukturālās īpašības, tostarp sakausēšanas zona, pārkarsēta zona, atkvēlināta zona, daļēja fāzes transformācija utt.

Karstās plaisas: augstas temperatūras plaisas, kas metināšanas laikā rodas metālā pie solidus līnijas, ko sauc arī par karstuma plaisām vai kristāliskām plaisām.

Aukstās plaisas: plaisas, kas rodas metinātajā savienojumā zemākā temperatūrā ierobežošanas sprieguma, dzēšanas konstrukciju un ūdeņraža dēļ, ko sauc arī par dzēšanas plaisām.

Iepriekšēja uzsildīšana: procesa pasākums, kas ietver visas sagataves vai tās daļas karsēšanu pirms metināšanas.

Pēckarsēšana: Tūlītēja visas metināšanas (vai tās daļas) karsēšana pēc metināšanas, lai uzturētu temperatūru, kas pazīstama kā pēckarsēšana, kuras mērķis ir samazināt ūdeņraža difūziju metinātajā savienojumā, kas pazīstama arī kā dehidrogenēšanas apstrāde.

Termiskā apstrāde pēc metināšanas: termiskā apstrāde tiek veikta pēc metināšanas, lai uzlabotu metinājuma mikrostruktūru vai novērstu atlikušos spriegumus.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, hardware, automobile manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com