Alumīnijs ir izmantots dažādās jomās tā vieglā svara, izturības pret koroziju, labas elektrovadītspējas un citu īpašību dēļ, palielinoties jaunai enerģijai, alumīnija pielietojums ir nostiprināts, un alumīnija savienojums papildus kniedēšanai, savienošana ir metināšana, alumīnija plāksnes savienošanaipretestības metināšanair svarīgs process, pielietojuma scenāriji papildus parastajiem rūpnieciskajiem lietojumiem, to plaši izmanto jaunos enerģijas transportlīdzekļos, aviācijā un citās jomās.
Principi parAalumīnijaWelding
Alumīnija plākšņu pretestības priekšrocībaspunktveida metināšanair acīmredzami, nepievienojot palīgmateriālus, tikai parastā metāla kausēšana var izveidot spēcīgu lodēšanas savienojumu.Alumīnijsgaisā bieži ir oksīda plēves slānis, alumīnija kušanas temperatūra ir 660 grādi pēc Celsija, un oksīda plēve ir alumīnija oksīds, tās kušanas temperatūra ir aptuveni 2000 grādi, un izkausē pamatmateriālu, lai vispirms izveidotu serdi, lai izjauktu oksīda slāni. , kas ir arī alumīnija punktmetināšanas process, tiek uzskatīts par grūtāku iemeslu.
MetināšanaEaprīkojumuSvēlēšanas
Alumīnija plākšņu izvēlepunktmetināšanas iekārta, starpfrekvences invertora līdzstrāvas padeve, jo tā izejas strāva ir līdzstrāva, ar augstāku termisko efektivitāti, tāpēc tā ir pirmā izvēle alumīnija plākšņu punktmetināšanai. Tradicionālais trīsfāzu sekundārā taisngrieža barošanas avots ir pusviļņu taisngriezis, kapacitatīvā enerģijas uzkrāšanas barošanas avots, lai gan izeja ir līdzstrāva, bet laiks ir ļoti īss, tāpēc tā visaptverošā veiktspēja nav tik laba kā starpfrekvences pārveidotāja līdzstrāvas punktmetinātājam. barošanas blokiem ir lietojumprogrammas agrīnā stadijā, turpmākais pielietojuma scenārijs būs mazāks un mazāks.
PunktiTo NpiezīmeWvistaAalumīnijaSpodsWelding
Alumīnija plākšņu punktmetināšanas process, alumīnija plākšņu vadītspēja un siltumvadītspējas attiecība ir augsta, tāpēc ir nepieciešama lielāka strāva un atbilstošs metināšanas laiks, kam jāpievērš uzmanība šādiem punktiem:
1. Iekārtas jaudai jābūt pietiekami lielai, lai nodrošinātu, ka strāvas jauda var būt maksimāla īsā laikā, parasti 2-3 reizes lielāka par oglekļa tērauda punktmetināšanas strāvu;
2. Elektrodam ir nepieciešama spēcīga ūdens dzesēšana, un pēc metināšanas var ātri noņemt siltumu;
3. Elektroda priekšējā gala sfēriskajam diametram jābūt saskaņotam, un dažādiem plākšņu biezumiem jābūt dažādām sfērām, un principam nevajadzētu būt zemākam par SR25;
4. Elektroda diametram jāatbilst plāksnes biezumam, un elektroda diametram zem 1,0 mm plāksnes ir ¢13; Loksnes biezums 1,0-1,5 Elektroda diametrs ir ¢16; Loksnes biezums 1,5-2,0 Elektroda diametrs ir ¢20; Plātnes biezums virs 2,0 elektroda diametra nav mazāks par ¢25;
5. Elektroda materiāls ir izgatavots novara sakausējumsar augstu vadītspēju vai rūdītu varu, un vadītspēja nav mazāka par 80% IACS;
6. Lai nodrošinātu augstas kvalitātes lodēšanas savienojumus, alumīnija plāksnes virsmai jābūt deoksidētai, kodināšanai vai pulēšanai, un aviācijas/militāro izstrādājumu A līmeņa savienojuma virsmas pretestība jākontrolē ar 50 mikroomi-100 mikroomi;
MetināšanaQrealitāteIpārbaude
Alumīnija plākšņu punktmetināšana pēc testa galvenokārt nesagraujošās testēšanas un bojājumu noteikšanas divās kategorijās, nesagraujošā, galvenokārt ar vizuālo, rentgenstaru un ultraskaņas noteikšanu, bojājumu noteikšana galvenokārt stiepšanās, zema laika un cita noteikšana, īpašās noteikšanas metodes ir šādas. :
1. izskata pārbaude, tostarp lodēšanas savienojuma forma, lodēšanas savienojuma krāsa, ievilkuma dziļums utt.;
2. Rentgenstaru noteikšana, metināšanas serdes diametra plēves noteikšana, vai metinājuma serdeņa plaisas, saraušanās un citi defekti;
3. Mazjaudas noteikšana, 15-25 reizes pēc lodēšanas savienojumu šķēluma korozijas, lai noteiktu metināšanas caurlaidību, metināšanas defektus utt.;
4. Stiepes pārbaude, galvenā lodēšanas savienojuma izturības pārbaude;
5. Lodēšanas savienojumu noņemšanas pārbaude, noņemšanas vai plīsuma pārbaude, ko galvenokārt izmanto stiprības noteikšanai uz vietas un serdes diametra apstiprināšanai.
6. Ultraskaņas noteikšana, uzlabojot ultraskaņas noteikšanas tehnoloģiju, punktmetināšanas noteikšanas pielietojums turpina nostiprināties, salīdzinot atstaroto viļņu formu, kā arī digitālās attēlveidošanas tehnoloģijas briedumu, polikristāliskās galvas ultraskaņas noteikšana būs laba izvēle alumīnija punktmetināšanas nesagraujošā pārbaude.
Kopsavilkums
Ar nobriedušu pieteikumuMFDC metināšanas iekārta, kā arī metināšanas procesa un noteikšanas līdzekļu uzlabošana, alumīnija plākšņu punktmetināšanas slieksnis būs arvien zemāks, un tas arī veicinās alumīnija plākšņu punktmetināšanu rūpnieciskajā vieglajā svarā, kā arī jaunā enerģētikā, aviācijā un plašāk. lietots.
Publicēšanas laiks: 07.07.2024