Punkta metināšana ir sava veida metināšanas tehnoloģija ar ilgu vēsturi, kas sastāv no metināšanas daļām, kas samontētas klēpja savienojumā un nospiestas starp diviem elektrodiem, un izmanto pretestības siltumu, lai izkausētu parasto metālu, veidojot metināšanas punktu.
Metināšanas daļas ir savienotas ar nelielu izkausētu serdi, kurai jābūt vienmērīgi un simetriski sadalītai uz abu metināšanas šuvju savienošanas virsmas, un tai ir metināšanas tehniskie parametri ar lielu strāvu, īsu laiku un spiedienu.
Punkta metināšana ir metināšanas procesa siltummehāniskā (spēka) kopīga darbība, pēc strāvas padeves formas var iedalīt vienpusējā metināšanā un abpusējā metināšanā, var metināt īsā laikā, tāpēc ir augsta efektivitāte. Siltums ir koncentrēts noteiktā daļā, metinātajam materiālam reti rodas termiskā deformācija, un metināšanas kvalitāte ir laba. Tā kā tā ir automātiska metināšana, ikviens var metināt, un nav nepieciešama prasmīga darbība.
Metināšanas punktu izvietojuma racionalitātevidējas frekvences punktmetināšanas iekārta: Punktmetināšanas metināšanas struktūra parasti ir izgatavota no vairākiem savienojumiem, tās izvietojums galvenokārt ir vienas rindas, dažreiz var būt arī vairāku rindu, vienas rindas punktmetināšanas savienojums papildus bīdes spriegumam, bet arī iztur ekscentriskā spēka radīto stiepes spriegumu. , vairāku rindu punktmetināšanas savienojumā, stiepes spriegums ir mazs, pētījumi liecina, ka lodēšanas savienojumu skaits, kas pārsniedz 3, ir nepamatots, jo vairāk nekā 3 rindas nevar palielināt nestspēju.
Tajā pašā laikā jāņem vērā arī tas, ka ar vienu punktmetināto savienojumu rindu nav iespējams sasniegt savienojuma un parastā metāla izturību, tikai vairāku rindu (3 rindu) lodēšanas savienojumu izmantošana var uzlabot triecienu. no daļēja spēka lāpas, samaziniet sprieguma koncentrācijas koeficientu, ja izmantosiet pakāpju rindu metodi, situācija būs labāka, teorētiski jūs varat iegūt punktmetināto savienojumu ar parastā metāla izturību.
Darbinot vidējas frekvences punktmetināšanas iekārtu, mēs varam saskarties ar izšļakstīšanos, kas var viegli saskrāpēt parasto metālu, piesārņojot metināšanas ķiveres aizsargbrilles, kā arī filtra un kameras matētu stikla loksni. Tātad, kā jūs varat to novērst?
Darbības laikā metināšanas saskarne ātri izkūst īsā laikā, uzreiz palielinās metāla siltums, izkusušais šķidrums ir pārāk vēlu atdzist, un šķidrums tiek izsmidzināts no izkausētā serdeņa spiediena ietekmē. , kā rezultātā rodas šļakatas.
Pastāv siltumu veidojoša publicitāte Q=I²RT, kas parāda, ka, ja karstums ir pārāk augsts, šļakatas var viegli rasties, tāpēc šļakatas var kontrolēt no strāvas un pretestības leņķa; Strāvas blīvums: uz sagataves virsmas ir netīrumi vai starp apstrādājamo priekšmetu ir atstarpe. Elektrods: elektrodu vāciņa asimetrija vai nodiluma strāvas blīvums palielina šļakatu pieaugumu.
Agrīna izšļakstīšanās:
Metināšanas šuvju tīrīšana nav kvalificēta, spiediena sadalījums uz saskares virsmas ir nopietni nevienmērīgs, kā rezultātā notiek agrīna kušana, ko izraisa augsts lokālās strāvas blīvums, šajā laikā plastmasas aizsardzības trūkuma dēļ neizbēgami notiks šļakatu parādība.
Vēlu šļakatām:
Kūstošais serdenis aug un pāriet ārpus elektrodu efektīvā spiediena diapazona, lai izlauztos cauri plastmasas gredzenam radiālajā iekšējās šļakatas cēlonis, izraisot ārēju izšļakstīšanos uz aksiālās pārrāvuma virsmas, šī situācija parasti rodas, ja strāva ir liela. , strāvas laiks ir pārāk garš, var saīsināt jaudas laiku un samazināt pašreizējo metodi, lai novērstu.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in automatic assembly, welding, testing equipment and production line development enterprises, mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry. According to customer needs, we can develop and customize various requirements of welding machines and automatic welding equipment and assembly welding production lines, production lines, etc., to provide suitable automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation and upgrading services from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Publicēšanas laiks: 07.07.2024
