Vidējās frekvences metināšanas kvalitātes pārbaudepunktmetinātājiparasti ietver divas metodes: vizuālo pārbaudi un destruktīvo testēšanu. Vizuālā pārbaude ietver dažādu metinājuma aspektu pārbaudi. Ja nepieciešama metalogrāfiskā izmeklēšana, izmantojot mikroskopiju, metinātā saplūšanas zona ir jāizgriež, jāizvelk un jānopulē pret koroziju. Tomēr ar secinājumu izdarīšanu, pamatojoties tikai uz vizuālu pārbaudi, var nepietikt, tāpēc ir svarīgi veikt destruktīvu testēšanu.
Destruktīvā testēšana parasti ietver plīsuma eksperimentus, kad metinātais pamatmateriāls tiek saplēsts, lai to apstiprinātu (vienā pusē ir apļveida caurumi, bet otrā pusē ir pogas formas atlikumi). Turklāt ir metodes, kurās stiepes izturības pārbaudei izmanto stiepes testeri.
Metināto savienojumu klasifikācija:
Pirmā pakāpe:
Iztur ievērojamas statiskas, dinamiskas vai mainīgas slodzes, un locītavas bojājums var apdraudēt cilvēka dzīvību.
Otrā pakāpe:
Iztur salīdzinoši lielas statiskas, dinamiskas vai mainīgas slodzes, un savienojuma bojājums var izraisīt sistēmas atteici, bet neapdraud cilvēku drošību.
Trešā pakāpe:
Parasti izmanto savienojumiem, kas pakļauti mazākai statiskai vai dinamiskai slodzei.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Publicēšanas laiks: 09.09.2024